切割碳鋼時出現(xiàn)毛刺有哪些原因

一，激光切割機的激光輸出功率不夠，出現(xiàn)此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現(xiàn)毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數(shù)值的正確性，如果不正確需要及時調(diào)整。

二，激光切割的線速度慢，這時候需要調(diào)整加大線速度，使其恢復(fù)正常工作。

三，檢查激光切割機激光焦點的上下位置，如果位置錯誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時候需要測試焦點的位置，根據(jù)焦點的偏移程度加以調(diào)整。

四，激光切割機氣體不夠純，這時候需要檢測氣體的純度，及時更換高質(zhì)量的氣體。

此外，導(dǎo)致激光切割機切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機運行時間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時應(yīng)該停機休息一段時間再重啟作業(yè)。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

1、切割速度

　　給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個經(jīng)驗公式，只要在閥值以上，材料的 切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；金屬激光切割機選擇使用交流穩(wěn)壓器的原因1、可長期連續(xù)工作，且能承受短時的超負(fù)載。（2）改變光束模式；（3）減小聚焦光斑大小。

　　對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。