防漏堵漏施工過程中對(duì)油層造成二次傷害

　　通常情況下，石油鉆井工程施工期間會(huì)出現(xiàn)滲漏狀況，與之相對(duì)應(yīng)的防漏堵漏工作的完成也需要經(jīng)過一系列周密的布置和詳細(xì)的施工。但是，在井漏問題解決的過程中，極易出現(xiàn)施工處理不當(dāng)而對(duì)石油層產(chǎn)生二次破壞的問題。當(dāng)鉆井施工正在進(jìn)行時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，首先需要開展施工現(xiàn)場(chǎng)勘察工作，合理組織施工人員運(yùn)用有效的解決措施進(jìn)行防漏堵漏。而在漏層施工期間，存在部分施工人員并未對(duì)防漏堵漏材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如果材料質(zhì)量不合格，必然會(huì)對(duì)石油層的質(zhì)量造成污染。

　　2 防漏堵漏措施的優(yōu)化改進(jìn)措施

　　2.1 防漏技術(shù)強(qiáng)化

　　針對(duì)石油鉆井中出現(xiàn)的井漏問題需要石油企業(yè)對(duì)有效的防漏堵漏技術(shù)進(jìn)行研究探討，強(qiáng)化現(xiàn)有的防漏堵漏技術(shù)。要強(qiáng)化防堵漏技術(shù)就先要明白井漏現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，針對(duì)不同井漏的出現(xiàn)原因選擇的堵漏技術(shù);在鉆井中發(fā)現(xiàn)井漏現(xiàn)象，先應(yīng)用強(qiáng)鉆對(duì)井漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，大體掌握滲透情況，然后選擇堵漏工藝進(jìn)行修復(fù);井漏發(fā)生后，在條件允許的情況下不斷進(jìn)行堵漏施工。

什么是粘及（壓差）卡鉆？是何原因？如何預(yù)防與處理？

答：鉆具在井下長時(shí)間不活動(dòng)，由壓差作用使鉆具緊貼井壁發(fā)生的卡鉆叫粘吸卡鉆。

其原因是：

① 鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間過長；

② 井內(nèi)壓差大；

③ 鉆井液性能不好，失水大泥餅厚，摩擦系數(shù)大；

④ 鉆井液凈化不好，尤其是堵漏泥漿加入纖維材料的更易粘卡；

⑤ 鉆井液守水浸或石膏浸后性能突然變壞；

⑥ 井身質(zhì)量不好或定向井。

預(yù)防措施：

① 采用具有良好防卡性能的鉆井液，盡可能的降低粘度和失水量，減小磨阻系數(shù)，增強(qiáng)泥餅的可壓縮性。

② 采用衡壓力鉆井，壓差。

③ 在鉆井液中加入，無熒光潤滑劑，石墨粉，或加減摩擦的塑料、玻璃微珠及表面活性劑等，降低泥餅的粘滯系數(shù)。

④ 剎把不離人，及時(shí)活動(dòng)鉆具；

⑤ 控制好井身質(zhì)量。

⑥ 遇特殊情況不能正?；顒?dòng)鉆具時(shí)，要下壓懸重（鉆進(jìn)中）或用氣葫蘆拉轉(zhuǎn)盤鏈條等方法預(yù)防粘卡。

處理方法：

① 粘卡初期，在安全的前提下，大力活動(dòng)鉆具（以下砸為主），力求解卡。

② 若無效，應(yīng)大排量洗井，處理好鉆井液性能，搞好凈化，拉準(zhǔn)卡點(diǎn)，計(jì)算好泡解卡劑數(shù)量，準(zhǔn)備注解卡劑、注（柴油）注酸（適用于石灰?guī)r地層）浸泡解卡。

③ 仍無效時(shí)，則進(jìn)行套銑倒扣或松扣填井側(cè)鉆。

什么是開泵憋漏卡鉆？其原因、現(xiàn)象有哪些？怎樣預(yù)防處理？

答：由于井塌、沉砂等原因造成井眼不暢通、開泵憋漏地層，鉆井液大量漏失引起井壁垮塌而導(dǎo)致的卡鉆叫開泵憋漏卡鉆。

原因：

① 鉆井液性能不好、井壁不穩(wěn)定、下鉆過程中上部地層有垮塌現(xiàn)象。

② 由于某種原因造成上部地層井眼不規(guī)則，下鉆中砂橋堵塞環(huán)形空間。

③ 快速鉆進(jìn)中地面設(shè)備壞、原地活動(dòng)鉆具修理、砂子下沉堵塞環(huán)空。

④ 開泵不返鉆井液，在壓力不高的情況不連續(xù)開泵，鉆井液大量漏失，引起地層嚴(yán)重垮塌。

現(xiàn)象：開泵只進(jìn)不出，漏失壓力不高，停泵有回壓，經(jīng)活動(dòng)鉆具略有降低，反復(fù)開泵后鉆井液大量漏入地層，早期鉆具上下活動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)自由，隨著漏失量的增加，出現(xiàn)上下活動(dòng)有阻卡，轉(zhuǎn)動(dòng)車，嚴(yán)重者原地卡死。有些開始尚能活動(dòng)，起鉆至上部坍塌地層處卡死。

① 起鉆前調(diào)整好鉆井液性能達(dá)到起鉆要求，循環(huán)干凈井內(nèi)巖屑，起鉆中按規(guī)定灌滿鉆井液。

② 長裸眼井下鉆中途要分段循環(huán)鉆井液，正常下鉆到底應(yīng)留一個(gè)單根接方鉆桿劃眼到底，開泵排量要小，考慮拆泵上水凡爾或降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，分多次開泵，一次開泵泵壓不應(yīng)超過5MPa，待井口返出鉆井液后再使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開泵后要密切觀察泵壓表，若有泵壓升高現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)減少排量。

③ 開泵困難，要加大鉆具活動(dòng)距離和放回水，扔開不開泵，可起鉆至井眼暢通段再試開泵，循環(huán)正常后再下鉆或劃眼。（觀察鉆具上行時(shí)環(huán)空液面下降，證明環(huán)空暢通）

④ 若因開泵泵壓過高憋漏地層要下決心，用一檔低速全部起完，并連續(xù)灌好鉆井液。起至井塌井段，要少提多放，反復(fù)活動(dòng)， 開井塌巖屑，然后再耐心地慢慢起出，以防拔死。

處理：如果已造成開泵憋漏卡鉆，只有套銑倒扣或松扣填井側(cè)鉆。

什么是沉砂卡鉆？其原因、現(xiàn)象、預(yù)防、處理措施分別有哪些？

答：在鉆具靜止的狀態(tài)下，小排量循環(huán)或停泵后鉆井液中大量巖屑下沉埋住下部鉆具的卡鉆叫沉砂卡鉆。

① 上部地層在清水鉆進(jìn)或鉆井液懸浮和攜帶巖屑能力差而鉆速較快時(shí)，大量巖屑存于井內(nèi)，在停泵時(shí)巖屑大量下沉埋住鉆頭或部分鉆具。

② 下部地層，由于地層膠結(jié)不好，吸水膨脹、斷層、破碎性地層或鉆井液大幅度調(diào)整、性能較差等原因引起掉塊嚴(yán)重、井塌，使井眼擴(kuò)大或形成砂橋，在停泵靜止時(shí)也容易發(fā)生沉砂卡鉆。

其現(xiàn)象是：卸開鉆具，鉆桿內(nèi)倒返嚴(yán)重；接方鉆桿開泵時(shí)泵壓很高甚至憋泵；上提遇卡，下放遇阻且不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)蹩勁很大。

① 保證循環(huán)系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)安裝質(zhì)量，適當(dāng)增加泵排量；

② 接單根時(shí)組織好人員盡量縮短停泵時(shí)間；

③ 發(fā)現(xiàn)有沉砂現(xiàn)象，應(yīng)控制鉆速，調(diào)整鉆井液性能或停鉆大排量循環(huán)，正常后再恢復(fù)鉆進(jìn)。

④ 下部地層剝蝕掉塊嚴(yán)重，井徑較大時(shí)，應(yīng)配制攜帶性能好的高粘度的鉆井液，帶出掉塊或形成新井壁，并禁止在此井段開泵劃眼。

⑤ 起下鉆遇阻卡不能強(qiáng)拉硬砸，應(yīng)盡快組織循環(huán)和活動(dòng)鉆具。循環(huán)失靈，井口不返鉆井液，要立即停泵放回水使堆積的沉砂松動(dòng)，活動(dòng)鉆具，起出后再劃眼通井。

⑥ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沉砂現(xiàn)象時(shí)，適當(dāng)提高鉆井液的粘度和切力，以增加懸浮巖屑、攜帶巖屑的能力。同時(shí)講究開泵方式方法，以防憋漏地層。

處理方法：一旦沉砂卡鉆卡死后，只有套銑倒扣，或松扣，下部被卡鉆具難以套銑或震擊無效時(shí)，則填井側(cè)鉆，處理的方式方法要以經(jīng)濟(jì)損失來選擇。