波紋管

使金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱為元件的剛度，一般用“K”表示。如果元件的彈性特性是非線性的，則剛度不再是常數(shù)，而是隨著載荷的增大發(fā)生變化。一般工程用的波紋管類彈性元件，剛度允差可限定在 /-50%之內(nèi)。波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉剛度等。在波紋管的應用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷。

HDPE雙壁波紋管連接的技術在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：

　　1.電熔銜接

　　電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道

銜接時，插人的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預先埋設的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一

個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小。

　　2.承插式熱熔銜接

　　為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結實的聯(lián)系。

　　3.直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。

波紋管上的應力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)(周向)應力，而在波的側壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應力。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應力則稱為薄膜應力。波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應力和彎曲應力。

波紋管的壽命是在工作條件下使用時，能保證正常工作的工作期限或循環(huán)次數(shù)。用波紋管組成的彈性密封系統(tǒng)，經(jīng)常在承受較多循環(huán)次數(shù)的變動載荷和較大位移的條件下工作，因此確定波紋管的使用壽命，具有重要意義。因為波紋管的作用不同，對其使用壽命的要求也不一樣。

(1)波紋管用來補償管路系統(tǒng)中因安裝造成的位置偏差時，對其壽命要求只有幾次就夠了。

(2)波紋管用于開關頻率較高的恒溫控制器中，其壽命要達到10000次才能滿足使用要求。

(3)波紋管用于真空開關作為真空密封件時，其壽命要達到30000次才能保證正常工作。

現(xiàn)在我國塑膠行業(yè)有了很大的發(fā)展，我國的注塑行業(yè)，雙壁波紋管建材行業(yè)，只有不斷的提高科學技術水平，加快行業(yè)的標準化進程，才能融入世界走向國際化！

由中國塑膠機械工業(yè)協(xié)會和全國塑機行業(yè)專家組織的塑膠注射成型機能耗檢測方法研討會，在寧波市海天公園舉行。會議充分也肯定了幾年來全行業(yè)在研制節(jié)能型塑機產(chǎn)品、提升節(jié)能技術等方面的成績，強調(diào)了當前研究制定塑膠機械節(jié)能標準的重要性，以及有關積極實施行業(yè)節(jié)能標準化具體措施。

節(jié)能減排，是當今世界發(fā)展的潮流，也是應對國際金融危機的挑戰(zhàn)、推進行業(yè)轉型升級的重要途徑。提升節(jié)能技術，推進節(jié)能降耗工作，是事關注塑機生產(chǎn)企業(yè)和塑膠制品企業(yè)提高經(jīng)濟效益、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的緊迫任務。

因此，要從落實科學發(fā)展觀的高度，從建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的高度，從加快振興中國塑膠機械工業(yè)，雙壁波紋管建材行業(yè)的高度，深刻認識節(jié)能減排工作的戰(zhàn)略意義，深刻認識提升節(jié)能技術、強化標準規(guī)范的重要性，努力做好提升節(jié)能技術，在科技經(jīng)濟迅猛發(fā)展的今天，只有不斷的標準化規(guī)范化才能逐漸融入世界，躋身世界前列的位置。