催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

一、較高的轉(zhuǎn)化速度

催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

二、利于清洗和換新

催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

三、氣流和溫度均勻分布

為了使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時(shí)保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

四、輔助燃料和助燃

因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。 但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備有哪些？

常用的工業(yè)廢氣處理設(shè)備有哪些？

一、臥式活性炭吸附塔

臥式活性炭吸附塔性能特點(diǎn)：

1.吸附，吸附容量大，適用面廣

2.維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求

3.比表面積大，良好的選擇性吸附

4.活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)

5. 吸附,能力強(qiáng)

6. 操作簡(jiǎn)易、安全

二、廢氣噴淋凈化塔

廢氣噴淋凈化塔性能特點(diǎn)：

1、水洗式廢氣處理系統(tǒng)，低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、處理方法簡(jiǎn)單。

2、直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝。

3、適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源。

4、采用PP板或PVC板焊制，風(fēng)量可隨機(jī)調(diào)整配用。

5、過(guò)濾方式：逆水洗中和過(guò)濾。

6、外型尺寸：根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)要求制定PP酸堿氣體凈化塔的外型尺寸。

7、適用范圍：電子、化工、電鍍及五金表面處理通用的除酸堿的設(shè)備。

管理廢氣處理設(shè)備的方法

管理廢氣處理設(shè)備的方法：

1、維護(hù)與檢修相結(jié)合是貫徹“預(yù)防為主”方針，保證廢氣處理設(shè)備持續(xù)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。

2、專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組織體系，實(shí)行全員管理。

3、修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。

4、設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合是指制造單位在設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過(guò)程中，必須充分考慮全壽命周期內(nèi)管理廢氣處理設(shè)備的方法的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)，很大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。

5、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講求經(jīng)濟(jì)管理，易產(chǎn)生低效益或無(wú)效益管理，使廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。

焚燒工藝工業(yè)廢氣處理匯總：

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐RotorConcentrator/Oxidizer

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣，通過(guò)一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費(fèi)用。

氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐

氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類(lèi)及所需去除效率而設(shè)計(jì)。

在運(yùn)行操作時(shí)，含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐風(fēng)機(jī)抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過(guò)換熱器的管側(cè)，再到燃燒機(jī)，此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過(guò)特i制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過(guò)換熱器的殼側(cè)，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費(fèi)用降到蕞小，在許多時(shí)候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運(yùn)轉(zhuǎn)。蕞后如有需要，可裝設(shè)恩國(guó)洗滌塔以去除無(wú)機(jī)酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化青套裝洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化青套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導(dǎo)入氯化青套裝洗滌塔中的驟冷塔，循環(huán)銾噴注大量的水進(jìn)入用超合金(Hastelloy)材質(zhì)的驟冷塔(quenches)。這時(shí)水會(huì)把熱廢氣降溫并將部分的氯化青予以吸收，之后經(jīng)一氣道進(jìn)入逆流式的吸收塔。循環(huán)吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩余的氯化青氫充份吸收，然后通過(guò)一除水層把水滴去除，再排到大氣。