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抗溫。熱熔膠對溫度敏感。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時，熱熔膠開始軟化，當(dāng)溫度低于一定溫度時，熱熔膠將變脆，因此在選擇熱熔膠時必須充分考慮產(chǎn)品環(huán)境的溫度變化。

粘性。熱熔膠的粘度分為早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此熱熔膠和被粘物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證具有，抗鹵性，耐酸堿和可塑性。熱熔膠的粘度根據(jù)被接著物材質(zhì)而變化。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的熱熔膠。

噴射點膠機(jī)在控制膠流大小和時間上起著重要作用。使用前，必須解決影響膠水的問題：買膠水時，要仔細(xì)觀察膠水中是否有氣泡，如果有氣泡，會造成配料不均勻，造成空打現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，在中途更換膠管時，必須將接頭清空。對于膠水的固化，一般廠家給出了溫度曲線。易于使用的熱熔點膠機(jī)具有廣泛的應(yīng)用，通常適用于點較量較少的產(chǎn)品。在實踐中，應(yīng)盡量采用較高的溫度，使膠固化后足夠牢固。

此外，膠水的黏度會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果黏度大，膠就會變小甚至拉絲，黏度小，黏點就會變大，然后就可能會滲染焊盤。在點膠的過程中，對不同粘度的膠水進(jìn)行處理，選擇合理的背壓和點膠速度。

出膠大小不一致

當(dāng)點膠機(jī)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

閥門控制壓力應(yīng)至少為60 psi，以確保膠水穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

全自動點膠機(jī)的工作效率對許多電子元件產(chǎn)生了很大的影響，不僅對電子設(shè)備的硬件設(shè)施的耐久性，而且對其軟件系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性也有很大影響。因此，在電子部件的生產(chǎn)和制造中，選擇高質(zhì)量的自動點膠機(jī)是非常重要的。4、產(chǎn)品價格透明、不亂收費、好的怕太貴、價格便宜又怕質(zhì)量差，因此產(chǎn)品的性價比，同等的配置，同樣的性能，基本上價格就起決定性的作用了。在下面，小編為您介紹了如何區(qū)分和選擇、可靠的自動點膠機(jī)。

通過自動點膠機(jī)的材質(zhì)和外觀進(jìn)行識別，自動點膠機(jī)的質(zhì)量也能直觀地從外觀、材料質(zhì)量和工藝上區(qū)分出來。全自動點膠機(jī)所用的耐用材料，以高質(zhì)量和高信譽將使外殼。同時，外殼的涂層均勻光滑，細(xì)節(jié)處理得當(dāng)，點膠機(jī)的材料也具有良好的抗壓性。簡單的來講，其實真空灌膠機(jī)就是在普通灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了，能夠起到防止起泡產(chǎn)生的過程。由于其、抗老化能力強，不宜生銹。