顆粒機齒輪的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應有的損失。應注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。入口為負壓的齒輪聯(lián)軸器，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。

在顆粒機誕生之前，很多人也會利用各種木屑、秸稈、稻殼、樹皮等作為原料用于生活中，只是松散形式的原料收集起來十分不方便，也不利于長期儲存，所以能將粉末狀原料固化為高密度的顆粒燃料的生物質(zhì)顆粒機一經(jīng)出現(xiàn)，就獲得了充分的應用，但是這類設(shè)備制造出的燃料也存在著燃燒不充分的問題。有足夠高的溫度：足夠高的溫度可確保火災所需的熱量，同時確保較高的燃燒率。生物質(zhì)顆粒燃料具有約250℃的燃燒點。隨著充分燃燒的后續(xù)燃料供應，溫度升高。在點火過程中，熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應，并且溫度也升高。當溫度達到800°C時，生物質(zhì)燃燒良好。

鋸末顆粒機工作時，在調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)大起始點，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時產(chǎn)量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)大起始點，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時間內(nèi)的時產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會再引起電流和時產(chǎn)量的變化。因為供料區(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)大起始點，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被壓緊，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使鋸末顆粒機無法正常工作。這時候電流會增大。

生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工，下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機安裝時的一些技巧。

1、安裝使用過的顆粒機環(huán)模，一定要檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況，必要時反過來使用。2.安裝生物質(zhì)顆粒機之前，顆粒機的內(nèi)部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；3、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對準銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；4、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。