氧化鎂電纜的局限

事物都具有兩面性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也存在著一些缺點(diǎn)，應(yīng)該在選擇和施工時(shí)加以注意。

①　投資成本高

由于氧化鎂電纜外護(hù)套是由無(wú)縫銅管構(gòu)成，整體含銅量遠(yuǎn)多于普通電纜，同時(shí)氧化鎂電纜的施工工藝對(duì)設(shè)備要求高于普通電纜，造成氧化鎂電纜價(jià)格與普通電纜相比高出30%左右。

②　接頭處易受潮

絕緣層由礦物氧化鎂組成，極易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開(kāi)luo露導(dǎo)體時(shí)，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時(shí)內(nèi)未完成電纜頭制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至?xí)霈F(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況，如不注意劃破外層，且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會(huì)很快下降并會(huì)逐步下降到0，這樣就會(huì)造成該電纜無(wú)法使用。目前，氧化鎂的污染和能耗相比鋼鐵、水泥、火電等來(lái)說(shuō)小一些，多年的發(fā)展也積累了氧化鎂清潔生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

③　施工難度大

氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的2倍，敷設(shè)時(shí)不易達(dá)到平行整潔的觀感效果，且線路長(zhǎng)、接頭多，查找故障點(diǎn)困難，因此施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型困難。

氧化鎂的用途廣泛，應(yīng)用于：化工產(chǎn)品－水硫酸鎂、七水硫酸鎂，耐火材料方面是制作煉鋼鎂球爐底料的主要原料。建筑方面廣泛應(yīng)用于集裝箱、防火板、工藝美術(shù)、蔬菜大棚、墻體保溫板、活動(dòng)板、石棉瓦等制作。以及磁性材料、工程塑料、新型橡膠、醫(yī)yao化工、石油化工、冶金材料、粘膠劑、油漆、石墨、陶瓷等領(lǐng)域，另外還可作有機(jī)化學(xué)品的催化劑、促進(jìn)劑、活性劑、食品及飼料填加劑等。2:墻:要求不高,氧化鎂的顏色使產(chǎn)品充分結(jié)合氯化鎂,墻板的強(qiáng)度增加,類(lèi)是低于防火板需要一個(gè)類(lèi)。

氧化鎂在硅鋼中的具體使用

　　取向硅鋼在連續(xù)爐中進(jìn)行脫碳退火后，需要在帶鋼的上表面和下表面均勻涂覆氧化鎂涂液。氧化鎂主要起隔離劑的作用，以防止帶鋼在高溫退火階段粘連，同時(shí)可以除去鋼中氮、硫等雜質(zhì)，此外還要與硅鋼表面的二氧化硅反應(yīng)，形成優(yōu)良的硅酸鎂絕緣底層。因此，氧化鎂涂液在取向硅鋼表面的涂覆質(zhì)量對(duì)硅鋼產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。主要原因在于溫度的升高會(huì)導(dǎo)致渣系黏度的降低，溶解動(dòng)力學(xué)條件得到改善，會(huì)加快產(chǎn)物相的外擴(kuò)散的傳質(zhì)。                                                          

　　目前，氧化鎂涂液是通過(guò)兩輥式涂層機(jī)來(lái)進(jìn)行涂覆。該兩輥式涂層機(jī)包括上涂層輥、下涂層輥、托盤(pán)、氧化鎂涂液循環(huán)裝置、及將氧化鎂涂液循環(huán)裝置中的氧化鎂涂液噴射至帶鋼上表面的噴管;該下涂層輥浸在托盤(pán)內(nèi)，噴管?chē)娚涞綆т撋媳砻娴难趸V涂液溢流后進(jìn)入到托盤(pán)內(nèi)，該下涂層輥利用托盤(pán)內(nèi)的氧化鎂涂液進(jìn)行帶鋼下表面的涂覆。去除鉛和gong減少潤(rùn)滑劑或燃料廢物的環(huán)境污染，表面處理氧化鎂，可以也是精煉過(guò)程中，絡(luò)合劑，螯合劑、載體、更好的分餾產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　然而，由于氧化鎂涂液在涂覆循環(huán)使用過(guò)程中,托盤(pán)內(nèi)的氧化鎂溶液流動(dòng)不暢,氧化鎂與水反應(yīng)形成氫氧化鎂沉淀，氫氧化鎂與空氣中的二氧化碳結(jié)合后生成易沉淀的碳酸鎂。碳酸鎂和氫氧化鎂流動(dòng)性很差，容易產(chǎn)生團(tuán)聚沉積現(xiàn)象。因此，托盤(pán)內(nèi)涂液流動(dòng)性不高，隨著時(shí)間的推移，涂液容易產(chǎn)生堆積結(jié)垢，造成下涂層輥涂覆質(zhì)量差，沿帶鋼軋向板面批量出現(xiàn)寬窄、數(shù)量不等的雙線條，且磨損下涂層輥，直接造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。氧化鎂物理性質(zhì)白色或淡黃色粉末，無(wú)臭、無(wú)味，本品不溶于水和乙醇，熔點(diǎn)2852℃，沸點(diǎn)3600℃，氧化鎂有高度耐火絕緣性能。嚴(yán)重時(shí)還需要停機(jī)更換涂層輥、清理循環(huán)管道堵塞、處理托盤(pán)結(jié)垢等。

氧化鎂是堿性氧化物,具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料暴露在空氣中，容易吸收水分和二氧化碳而逐漸成為堿式碳酸鎂，輕質(zhì)品較重質(zhì)品更快，與水結(jié)合生成氫氧化鎂，呈微堿性反應(yīng)，飽和水溶液的pH為10.3。溶于酸和銨鹽難溶于水，其溶液呈堿性。不溶于乙醇?？焖俸Y選器下的輕質(zhì)碳酸鎂飽和溶液的特定條件下20-30解決堿式碳酸鎂。與水緩慢作用，生成氫氧化鎂在可見(jiàn)和近紫外光范圍內(nèi)有強(qiáng)折射性。

   氧化鎂 操作注意事項(xiàng)︰ 關(guān)閉操作，并加強(qiáng)通風(fēng)。人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，遵守嚴(yán)格的規(guī)則。建議經(jīng)營(yíng)者佩戴自吸過(guò)濾式防塵呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)眼鏡，穿管磁帶防護(hù)服，戴上橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、 熱源，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙。遠(yuǎn)離、 可燃。避免創(chuàng)建埃。因此，托盤(pán)內(nèi)涂液流動(dòng)性不高，隨著時(shí)間的推移，涂液容易產(chǎn)生堆積結(jié)垢，造成下涂層輥涂覆質(zhì)量差，沿帶鋼軋向板面批量出現(xiàn)寬窄、數(shù)量不等的雙線條，且磨損下涂層輥，直接造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。避免與還原劑接觸。處理光卸載時(shí)，防止包裝及容器損壞。