深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說說深孔鉆工藝常見問題。

1、工件熱變形：當(dāng)坯料粗切后溫度開始升高，孔的前后冷卻不均勻造成孔的尺寸超差產(chǎn)生錐度；

2、剛度不足：因為滑枕、鉆桿伸出較長，并安裝了桿加工造成鉆桿的剛度不夠，鉆孔時有蹦紋產(chǎn)生，導(dǎo)致孔的精度超差；

3、補償不夠：鉆床滑枕伸出時靠油壓補償來保持滑枕水平并夾緊，當(dāng)油壓補償不夠，在切削力的作用下，如果鉆桿和滑枕出現(xiàn)微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精鉆后的孔實際尺寸前后出現(xiàn)誤差，為前小后大，如果是刀具磨損的原因孔應(yīng)該是前大后小，說明伸出鉆桿后，鉆桿擺動大，造成精鉆后孔有錐度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

立式數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進的深孔加工機床，它具有X、Y、Z方向直線運動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運動，為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題，在W方向上又增加了一個直線運動軸，這樣形成了四個直線運動兩個回轉(zhuǎn)運動的數(shù)控機床，如此復(fù)雜的機床給加工帶來了方便。

立式數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工，可實現(xiàn)順時針15°，逆時針25°范圍加工，可進行銑削加工，實現(xiàn)鉆銑在同一臺機床進行，減少了工藝周期，可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

多功用數(shù)控銑鉆床是一種同時具有強大銑鉆功用的自動化機床，選用雙主軸形式，銑鉆分隔操控，大大削減換刀對刀時間，進步工作效率，操控體系選用的數(shù)控體系體系，性能安穩(wěn)可靠，操作編程通用便利。

多功用數(shù)控銑鉆床的六軸電機及銑削主軸電機均為伺服電機，電機特性好壽命長，運動部件選用研磨絲杠及重載滾珠線性導(dǎo)軌，然后實現(xiàn)機床的精準(zhǔn)定位，本機冷卻體系選用了遠距離了、操控設(shè)備，可根據(jù)鉆孔的大小，材料的不同，出屑狀況。

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