滾絲機(jī)的介紹

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

滾絲機(jī)主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無(wú)屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度，比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

鋼筋滾絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。

2操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

3螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，

4同規(guī)格直螺紋長(zhǎng)度一樣，連接的鋼筋接頭無(wú)一完整絲扣外露

5鋼筋滾絲機(jī)頭設(shè)計(jì)先進(jìn)，容易調(diào)整

?螺紋滾絲機(jī)滾壓頭部分的裝配過(guò)程

螺紋滾絲機(jī)滾壓頭部分的裝配過(guò)程：

后軸蓋與支撐套用3條M12*25螺絲固定，將偏心軸插入后軸蓋偏心軸套內(nèi)，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（后軸蓋處按順時(shí)針方向，厚中薄順序在3個(gè)偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪基準(zhǔn)面一致）然后安裝前處墊片（里面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊片、里面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、里面裝薄墊片的偏心軸外裝厚墊片），然后裝上前軸蓋，用3條M12*25內(nèi)六角螺絲擰緊，后調(diào)整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝配過(guò)程，安裝反絲時(shí)，機(jī)頭內(nèi)安裝墊片的順序與正絲完全相反，其他一樣。

?鋼筋直螺紋絲頭加工

鋼筋直螺紋絲頭加工：

1、加工前準(zhǔn)備:

a.凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

b.鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

c.廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

2、直螺紋絲頭加工:

a.按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。

b.加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

c.操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。