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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 02:25  
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系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
該系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)變頻設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和上位配料管理系統(tǒng)三部分。
PLC控制系統(tǒng)采用三菱Q系列PLC,采用以太網(wǎng)通信方式與上位組態(tài)軟件數(shù)據(jù)交換,以保證通信速度。它負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的流程分析控制,變頻器PID目標(biāo)值的和實(shí)際值設(shè)置。PLC單獨(dú)裝箱,防止信號(hào)干擾。輸入輸出信號(hào)全部用繼電器隔離,防止強(qiáng)電損壞設(shè)備。上位配料管理系統(tǒng)使用MATRIX組態(tài)軟件完成,主要實(shí)現(xiàn)配料系統(tǒng)管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理等功能?!鲎詣?dòng)化程度高:自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)去皮重、自動(dòng)累加、自動(dòng)漢字打印當(dāng)班記錄及配料報(bào)表、自動(dòng)光報(bào)警。能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)控制工藝的自動(dòng)、手動(dòng)控制,故障中斷處理、電源掉電后系統(tǒng)恢復(fù)功能等。
因系統(tǒng)中每一秤對(duì)應(yīng)多個(gè)料倉(cāng)電機(jī),而每一秤只對(duì)應(yīng)一臺(tái)變頻器,所以在變頻配料過(guò)程中需進(jìn)行料倉(cāng)電機(jī)的切換。切換信號(hào)由PLC發(fā)出,控制柜通過(guò)繼電器來(lái)切換??刂乒裰凶冾l器接受PLC目標(biāo)值和實(shí)際值的設(shè)置。并根據(jù)PID程序自動(dòng)控制相應(yīng)料倉(cāng)放料電機(jī)。

