微孔加工產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱:微孔加工 材料材質(zhì):SUS304不銹鋼，316，H62黃銅，C5191等材料厚度(公制):0.03，0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2mm-1mm產(chǎn)品用途: 微孔加工主要應(yīng)用于精密儀器，電子，電器等行業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn):蝕刻加工微孔孔徑均勻線條均均，沒有毛剌，無缺口產(chǎn)品價(jià)格:以材料材質(zhì)、厚度、精度要求、量產(chǎn)數(shù)量綜合核定蝕刻加工能力:使用卷對(duì)卷曝光機(jī)，可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米樣品提供:付費(fèi)打樣，樣品3天內(nèi)，快24小時(shí)出樣，量大可申請(qǐng)免費(fèi)樣品批量生產(chǎn)時(shí)間:正常一星期內(nèi)產(chǎn)品檢測(cè)及售后。用機(jī)械鉆孔的化，其1，鉆頭非常容易斷，其2，在微孔的出口處會(huì)留下毛刺，這種毛刺會(huì)影響使用效果。

激光微孔加工

激光打孔是早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打孔機(jī)，是利用激光束在空間和時(shí)間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。

無論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；激光加工則是利用高能量密度激光束照射工件，將材料加熱、熔化、氣化的一種無機(jī)械接觸的加工方法。微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以達(dá)到5mm左右。

直徑0.1mm小孔電火花加工

電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達(dá)5μ，尺寸精度可達(dá)2μm，表面粗糙度達(dá)Ra0.32μm，電火花小孔磨削可達(dá)Ra0.08μm，加工微小孔時(shí)電極與工件間無任何的機(jī)械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。微孔加工的相關(guān)信息產(chǎn)品加工后，進(jìn)行后期的檢測(cè)工作也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要的步驟之一。但是，電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大，其電極銅工的裝夾和校準(zhǔn)也相當(dāng)困難，對(duì)于批量生產(chǎn)難度很大，只能針對(duì)數(shù)的小孔。

蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過曝光,顯影后將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)觸摸化學(xué)溶液,運(yùn)用兩個(gè)陽形通過從兩面的化學(xué)研磨抵達(dá)溶解的作用,構(gòu)成凹凸或許鏤空成型的作用。蝕刻是很有針對(duì)性的，是指受控腐蝕，是金屬通過化學(xué)方法進(jìn)行一種可以控制的加工方法。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機(jī)械強(qiáng)度高，主要用于生產(chǎn)高硅氧玻璃，應(yīng)用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。跟著電子科技的發(fā)展，越來越多需求許多調(diào)集形狀雜亂、精細(xì)度要求高而機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的超薄形工件。而化學(xué)蝕刻方法卻易抵達(dá)部件平整、刺、圖形雜亂的要求，且加工周期短、本錢低。它的化學(xué)原理是使用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應(yīng)。