同步帶輪訂做同步帶輪圖紙，同步帶輪選型

查表及定制帶輪須知：

1、本公司生產(chǎn)的帶輪既為國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套，又能代替進(jìn)口帶輪使用。

2、用戶定制同步帶輪，請(qǐng)?zhí)峁л唸D紙（圖在可不必繪制帶輪的齒型尺寸），本公司也可按用戶提供的型號(hào)，帶輪內(nèi)孔，鍵槽寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙；也可為用戶提供測(cè)繪帶輪等服務(wù)。

同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動(dòng)速比范圍大，一般可達(dá)1∶10，允許線速度可達(dá)50m/s，傳動(dòng)，一般可達(dá)98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動(dòng)，張緊力小，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染。同步帶輪在能夠憑借著高速的傳動(dòng)運(yùn)行和恒定的傳動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)，確保設(shè)備有較快的運(yùn)行速度和的功能發(fā)揮的同時(shí)，也能夠憑借著自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在應(yīng)用的時(shí)候呈現(xiàn)出非常好的節(jié)能效果。

同步帶輪在傳動(dòng)方面表現(xiàn)出來(lái)的特色

對(duì)同步帶輪的應(yīng)用比較了解的人都知道，這種傳動(dòng)裝置不僅能夠在應(yīng)用中進(jìn)行傳動(dòng)的時(shí)候，表現(xiàn)出了傳動(dòng)準(zhǔn)確、工作時(shí)吳華東和傳動(dòng)比恒定這些特點(diǎn)，同時(shí)也能夠在傳動(dòng)方面表現(xiàn)出下面這些特色：

　　傳動(dòng)特色一：傳動(dòng)平穩(wěn)。由于同步帶輪的傳動(dòng)非常準(zhǔn)確，且有恒定的傳動(dòng)比，所以其在應(yīng)用中進(jìn)行傳動(dòng)的時(shí)候，可以呈現(xiàn)出傳動(dòng)平穩(wěn)的特色，能夠確保呈現(xiàn)出來(lái)的是非常穩(wěn)定的傳動(dòng)效果。

　　傳動(dòng)特色二：有很好的緩沖和減振能力。就同步帶輪的傳動(dòng)效果呈現(xiàn)來(lái)看，其能夠憑借著自身的特色優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)出緩沖和減振能力好這個(gè)特色。

　　傳動(dòng)特色三：傳動(dòng)噪聲低。由于同步帶輪在應(yīng)用的時(shí)候，有非常好的緩沖和減振的能力，能夠有效緩解高速運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)作用，所以其在傳動(dòng)方面，呈現(xiàn)出來(lái)的噪音就不會(huì)很大，可以表現(xiàn)出傳動(dòng)噪聲低這個(gè)特色。

　　傳動(dòng)平穩(wěn)、有很好的緩沖和減振能力以及傳動(dòng)噪聲低，就是同步帶輪在傳動(dòng)方面表現(xiàn)出來(lái)的特色，憑借著這些傳動(dòng)特色，其自然能夠呈現(xiàn)出非常優(yōu)化的傳動(dòng)效果。

多楔輪又叫多溝輪有以下幾種型號(hào)：PH PJ PK PL PM 主要常規(guī)使用以下三大類機(jī)械上：

一：帶式輸送機(jī)（砂子、塵物等）

二：制磚機(jī)

三：破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、鄂式、滾動(dòng)式）

以下是多楔輪的有效直徑

：

de2 = dP2–2Δe ................（4） de1、de2 根據(jù)計(jì)算值選取

多楔輪(以下直徑僅供參考)

型號(hào)

直徑

PJ

20 22.4 25 28 31.5 33.5 35.5 37.5 40 42.5 45 47.5 50 53 56 60 63 71

75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236

250 265 280 300

PL

75 80 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224

236 250 265 280 300 315 335 355 375 400 425 450 470 500 560 600 630 710

750

PM

180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 560 600 630 710 750 800 850 900 950 1000 1120