單向閥

每個單向閥均在da工作壓力下用氮氣進行密封性測試。

CV型

1.彈性密封圈閥座，無噪音，有效止回；

2.da工作壓力：207 bar (3000 psig)；

3.多種端接和閥體材料。

CH型

1.浮動密封圈，防止污染物影響密封；

2.da工作壓力：414 bar 和(6000 psig)；

CO型

1.一體式閥體，結(jié)構(gòu)緊湊；

COA型

CL型

1.da工作壓力：414 bar和(6000 psig)；

2.多種端接和閥體材料；

3.聯(lián)合閥帽設(shè)計，更安全，全金屬結(jié)構(gòu)，水平方向安裝，閥帽螺母在上部。

工作原理

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、quan面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

空氣電加熱器如何節(jié)能

近幾年來，隨著電廠大機組脫硫工程的需要，空氣電加熱器的功率隨之增加，有的高達400KW以上。電能消耗大，運行成本高，需從以下幾個方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設(shè)計風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，因過大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。過大的風(fēng)量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設(shè)計，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。

（2）空氣電加熱器的表面，應(yīng)加保溫層。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用空氣電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數(shù)據(jù)表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運行，節(jié)省的能耗是非常可觀的，電廠（業(yè)主）應(yīng)在對管道加裝保溫層的同時，對空氣電加熱器加裝保溫層。

（3）降低空氣電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)空氣電加熱器內(nèi)部時，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機的能耗也越大，應(yīng)從空氣電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進行改進、，使之產(chǎn)生的壓力損失為xiao。