機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。

機(jī)械密封安裝使用的一般原則

(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。

(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。

(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

高速高壓高溫機(jī)械密封概述：

（1）按照機(jī)械密封的分類標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)密封腔壓力超過3Mpa所采用的機(jī)械密封就屬于高壓機(jī)械密封。

（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時(shí)，被定義為高速機(jī)械密封。

高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機(jī)封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機(jī)械密封。

（3）高溫機(jī)械密封：

對于機(jī)械密封，當(dāng)工作溫度超過80℃時(shí)，即認(rèn)為是高溫條件。

當(dāng)溫度達(dá)到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數(shù)增大，磨損變嚴(yán)重，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。

關(guān)于使用壽命

在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，比如平衡系數(shù)為0.75的石墨摩擦副，在水和機(jī)油中每小時(shí)磨損量約為0.1微米，也就是說連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)的磨損量約為1毫米，可見摩擦副的磨損量一般不會(huì)影響機(jī)封壽命。機(jī)械密封一般可以連續(xù)使用1~2 年，個(gè)別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是，機(jī)械密封運(yùn)行于允許的工況之下，比如軸的竄動(dòng)、跳動(dòng)，介質(zhì)顆粒濃度、溫度、腐蝕性等因素。功效

影響機(jī)械密封壽命的外部因素：

1.泵軸的竄動(dòng)量大

2.軸向力偏大

3.泵軸的擾度偏大

4.輔助沖洗系統(tǒng)不合理

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機(jī)械密封件由于安裝、運(yùn)行等引起的周期性泄漏  運(yùn)轉(zhuǎn)中如果泵葉輪軸向竄動(dòng)量超標(biāo)或軸發(fā)生周期性振動(dòng)以及工藝參數(shù)操作不穩(wěn)定時(shí)，密封腔內(nèi)壓力也會(huì)經(jīng)常發(fā)生變化，從而導(dǎo)致機(jī)械密封件產(chǎn)生周期性泄漏。對這些原因引起的機(jī)械密封件泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時(shí)嚴(yán)格控制泵軸的軸向竄動(dòng)量，及時(shí)更換間隙超差的軸承。對軸的圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，必要時(shí)應(yīng)更換新軸。

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