冷卻塔維修與保養(yǎng)：

1． 冷卻塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。

2． 檢查冷卻塔灑水系統(tǒng)是否堵塞，如有雜質排除堵塞現(xiàn)象。

3． 檢查冷卻塔水盆及浮球系統(tǒng)是否漏水，如存在問題則解決之。

4． 檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。

5． 冷卻塔填料每一年清洗一次，填料清洗損耗大約10%-15%。

6． 檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。電機軸承在調(diào)整過程中要注意使磁隙均勻，應使用儀表檢測，力求使運轉中電流均勻，延長其使用壽命。（注：電機軸承可每二年更換一次）

7． 更換冷卻塔減速機潤滑油，并檢查油位是否適當， 給軸承加油并更換油封。減速機使用每10000小時，要將減速機分解開并清潔內(nèi)部零件。

8． 檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風機的平衡。

9． 檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機皮帶到很佳位置，力求延長皮帶使用壽命。

10． 給冷卻塔的電機及減速機刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。

11． 完善檢查冷卻塔的運行情況：風機應順時針方向旋轉風向向上，風機運轉是否平穩(wěn)，旋轉布水器運轉是否正?；驀婎^布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴密等。

12．定期清除配水槽內(nèi)的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。經(jīng)常檢查和消除配水槽的漏泄、斷裂、破損等缺陷。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動力特性、填料性能等因素有關。主要問題是布水不均勻、填料堵塞，表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時間內(nèi)被空氣帶走的熱量小，當達到臨界水膜厚度時失去穩(wěn)定，形成波動，易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使氣流阻力增加。在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會提高冷卻水塔的換熱效率。冷卻塔水池及填料所積污物應及時清除，保持填料不被堵塞，一般每當停用時應清理一次。

轉速和功率是沒有關系的，當然這個轉速只是大概，應為電機一般存在轉差率S的，而S一般不太大，可以忽略。

要測試冷卻塔風機轉速，首先，要確定風機是否直接和電動機相連，如果沒有連接變速箱，就是n=60f/p。而f為交流電頻率為50，P是極對數(shù)，參考電動機電壓指數(shù)。如果電動機是家庭用電（220V），那P就是2，若是工業(yè)用電（380V），則P就是4，套進公式計算即可得出。冷卻塔風機皮帶采用堅韌的聚氨酯化合物制造而成，專有齒形結構提高傳動功率。