ABS樹脂作為綜合性能非常優(yōu)越的塑料品種之一，ABS一方面市場應用在不斷開拓，另一方面，通過新品種的開發(fā)和技術改性及合金研究，它日趨成為第六大工程塑料，特別是通過改性，ABS衍生出更多的新品種。它可與多種樹脂配混成合金，種類多、應用廣，是主要改性塑料。塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。

耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90～105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性?？捎糜谄囬T、后輪罩內板、面板等制作，應用于家電領域，如微波爐、電飯煲、電吹風等。

ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和炳烯腈含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發(fā)耐熱及ABS的方法更受人們的關注。所以，眾多的ABS塑料改性企業(yè)大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。

ABS本色水口（可直注塑），中檔 黑色ABS顆粒，高沖擊、高韌度、高光澤、環(huán)保達標（PASH，歐盟，Rohs，EN71等… ） 數量穩(wěn)定，質量保證。

水口料管理是注塑行業(yè)的一個行業(yè)需求，不同的企業(yè)在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的處理方法：

1、在BOM中增加子項水口料的耗用，普通件，用量為企業(yè)規(guī)定的比例。

2、生產領料時按比例領用原料和水口料。

 ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產品水口位易產生氣紋。

 ABS成型溫度較高，其模溫一般調節(jié)在45-80℃。生產較大產品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

 ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小于30分鐘） ，否則易分解發(fā)黃。