電烘干機干燥是一種陳腐的操作。因為其操作進程的復雜性，一直遭到世界各國研究者的關注，研究人員也一直對其進行研究。千燥動力學可表述為考慮物料在干燥進程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。植物性物料的干燥進程歸于非穩(wěn)態(tài)的領域，它包含兩個方面：（１）外部干燥條件參數之間的差別對脫水率的影響；為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風溫度、電烘干機物料初始含水率為實驗要素，，研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性，然后獲得菌草的熱風干燥規(guī)則和干燥機理。（２）同一過程的物料內水分傳輸進程。在完好物料的干燥進程傍邊，供熱強度、方法、介質的速率、溫濕度、壓力等歸于常量，雖然如此，但因為物料自身特征的不斷改變，干燥進程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。

電烘干機干燥原理

干燥就是經過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程。這個過程是獲取特定濕度含量固體產品的有必要閱歷的。濕分按下列方式進行分類:結合水、非結合水、平衡水及自由水。結合水是濕份以疏松的化合方式或以液體方式存在于固體中，或集結在固體的毛細結構中，游離于物體外表的濕份稱為非結合水分。結合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量，在圖上標示為xmax，電烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結合水份。與吸附等溫線(在一定溫度條件下，對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應的恣意某點的濕含量稱為平衡水分，超出此含量的水份被稱為自由水份。在干燥開端，物料中的水分隨干燥時間呈直線下降，當濕含量降到某一值時，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。

電烘干機

   電烘干機在菌草的烘干過程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對于實際出產而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質量。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實際上，空氣是作為粘性流體活動，這種狀況歸為湍流運動，因而和湍流模仿技能相關。幾研討人員經過研討得出，烘干機干燥室內物料干燥是否均勻取決于流場散布規(guī)律。故研討的重點就是對鏈板式菌草烘干機干燥室內的氣流散布情況進行研討。溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的，溫度梯度的作用是阻撓水分從內部向表層分散，物料傳遞熱量的動力要素就是界面層中的溫度梯度，溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關的。

   電烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能熱風爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質來對菌草進行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 C。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開的隔搶手，主要是調查烘干物品狀況和修理更換內部結構時使用。電烘干機箱體左側頂部主要結構有:電磁調速電動機、擺線針輪減速器及傳動機構，電烘干機傳動組織主要是鏈傳動。設備內部主要由可翻轉葉片和五個獨立循環(huán)的類傳送帶系統(tǒng)構成。設計的組織經過翻轉的葉片可以充分利用獨立循環(huán)系統(tǒng)構成十層不同溫度的烘干層。進一步進步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動化控制模塊。該烘干機根本是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進行銜接、緊固。外表水份蒸發(fā)是因為熱量從外圍環(huán)境搬運至物料外表，物料外表的水份經過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進程包含兩個進程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強傳熱。動力系統(tǒng)全部經過電動機提供，使用鏈條傳動方法，利用微電腦控制自動化控制設備。

電烘干機

電烘干機技能是以機械為首要手段，選用相應工藝和技能措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不危害物料質量的前提下，使其到達國家安全貯存標準的干燥技能。機械干燥能有用防止連綿陰雨等災害性氣候所形成的丟失，還具有顯著優(yōu)勢: 減輕勞動強度，改進勞動條件，提高勞動生產率。現在，大型油茶籽加工企業(yè)多配備塔式烘干設備。烘干塔是一種塔式烘干設備，形如高塔，內裝有角狀氣道，故又稱氣道分布式干燥機。塔式烘干機醉大的長處是占地面積小、內部容積大、干燥時間長，能夠較大起伏降水，一次降水可達5% ～ 6%，適合需要大起伏降水的糧食和油料。對于鮮棗的干制實驗結果顯示，干燥時刻為18h，傳統(tǒng)天然干燥時刻為15d，遇上陰雨氣候還要延長。

為干燥油茶籽而設計的烘干設備與干燥其他油料的烘干塔的結構類似。一種整體式烘干塔的外形及混流式烘干設備的內部角狀結構整體結構首要由烘干段、緩蘇段和冷卻段組成，風通過烘干塔內部角狀結構進入塔體作用于油料。

電烘干機工藝設計計算

油茶籽烘干塔的產量一般在50 ～ 500 t /d 之間，有些乃至更高。現在關于油茶籽烘干塔的設計還缺少理論依據，許多現有的結構尺寸多是根據經歷公式計算確定。

電烘干機主要由太陽能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數主動運轉的功用，可完成對枸杞鮮果的烘干，具有節(jié)約能源、環(huán)保、主動化程度高、節(jié)省人力等特色。

對枸杞鮮果的干制試驗結果顯現: 選用太陽能設備干燥所需的時刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80%，電烘干機干燥周期明顯縮短。而且干制的產品營養(yǎng)成分損耗下降，外表微生物數量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設備比較，日間能耗大幅下降，干燥過程無SO2等廢氣排放，有助于促進枸杞干燥職業(yè)的節(jié)能減排。介紹了小型香菇烘干機的工藝流程 結構特色及主要設計參數 通過用戶幾年來的使用,證明了該烘干機結構簡單 對香菇烘干的適應性強 烘干質量好 解決了香菇培養(yǎng)過程中對烘干的要求  。體系開機后，當烘干房溫度低過設定溫度后，設備(壓縮機)發(fā)動，烘干房溫度到達設定溫度后，電烘干機(壓縮機)中止(處于待機狀況)。