一般轉(zhuǎn)彎機輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為：30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎，也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎機輸送帶。我們常見的轉(zhuǎn)彎機輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。以上就是轉(zhuǎn)彎機輸送帶的一些簡單介紹，除了用于尋常物料的運送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運送。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在管式螺旋輸送機的使用過程中，大多數(shù)情況都是物料粉塵比較大，物料粉塵很容易造成潤滑油粘稠，加劇了軸承的磨損。造成管式螺旋輸送機故障主要在以下幾個方面。1、工作環(huán)境對管式螺旋輸送機的使用壽命有很大影響。螺旋輸送機工作環(huán)境相當惡劣，輸送槽內(nèi)部是翻騰著的物料，外部是粉塵彌漫的空間。如果密封不徹底，物料及空氣中的的污染物一旦進入軸承腔內(nèi)，定會造成軸承的磨損，同時也會造成軸頭的磨損。大大降低了螺旋輸送機的使用壽命。

對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起阻塞。5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經(jīng)過中心軸承時堵料的可能。6、裝置料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控制和報警。7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生阻塞時，因為物料堆積，頂開防堵，一起經(jīng)過行程開關堵截電源。

螺旋給料機驅(qū)動電機燒毀：1、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理辦法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。2、來料過大，電機超負荷而發(fā)熱焚毀，處理辦法是喂料均衡并在停機前把物料送完。三、螺旋給料機機殼晃動：1、螺旋給料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心．工作時偏疼擦殼，使外殼晃動，處理辦法是重新安裝找正中心線。

螺旋給料機懸掛軸承溫升過高：1、方位安裝不當，處理辦法是調(diào)整懸掛軸承的方位。2、堅固大塊物體混入機內(nèi)發(fā)生不正常磨擦，處理辦法是整理異物，試車至正常停止。四、螺旋給料機溢料：1、物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易經(jīng)過，處理辦法是加強質(zhì)料烘干。2、物猜中雜物使螺旋吊軸承阻塞，處理辦法是停機清除機內(nèi)雜物。

傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)，處理辦法是停機、修正傳動裝置。五、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂：1、運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、下跌或沖擊斷裂，處理方法是進步螺栓聯(lián)結(jié)的強度。螺旋給料機螺旋葉片撕裂：1、因為原猜中異物等可構(gòu)成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，構(gòu)成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片損壞需進步備件質(zhì)量和強度，在備件制造時要確保葉片的一致性，焊縫密實可靠，防止夾渣、氣孔等缺點，確保焊接質(zhì)量，同時進步螺旋軸及傳動軸的強度。