數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內，不需要人工參與記錄，了人工記錄弄虛作假的可能性。微電腦內部程序可設定8個工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過程是：一個階段4個壓力時候保持2小時，到了兩個小時自動轉換為二階段，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉換為三階段，三階段壓力為2個壓力實時監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內，便于質量事故的。

浪費人力，人工開啟關閉閥門需要專人負責，在硫化罐多的車間需要多人來操作，稍有不慎，造成產品批量性的瑕疵。

對于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時采集蒸汽主管道內壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質量事故的追查，尤其在夜班時間，這項功能顯得尤為重要。同時，采集主管網(wǎng)壓力的同時還可提供蒸汽壓力過高和過高的報警功能，為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。

1、按產品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，1、做好平時的設備維護和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設備運行正常?？商岣呤褂眯屎蛪勖?。