在國內來講，超過15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對于組裝桿在進行桿段對焊連接時，由于連接鋼圈的熱傳導系數(shù)比較大，焊接產生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產生不規(guī)則裂紋。 可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運行過程中電桿受有害物質侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實際生產、運輸、組立以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實際運行過程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學性能！

      架空輸電線路中多采用電桿桿塔以及鐵塔的形式，通常情況下，大部分桿塔均采用水泥電桿，但對于某些大跨越或者運輸極其困難以及特殊原因不能采用水泥電桿的地段采用了鐵塔。水泥電桿主要用于35KV以下的低壓線路以及35-220KV的高壓線路。他與一般的構件相比，具有一定的特殊性，考慮到使用環(huán)境、荷載作用形式的不同，設計過程也比較復雜。目前混凝土水泥電桿的應用還比較普及，因為和桿塔相比較，他能大量的節(jié)約鋼材，降低線路造價，運行維護簡單，檢修工作量少，且使用年限也比較長，可達30-50年以上。因此，它具有較大的優(yōu)越性和較好的經濟效益。

         前水泥電線桿的蒸養(yǎng)方式不外乎有以下幾種:電桿模內通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養(yǎng)。一般現(xiàn)在采用的是坑式和窖式的養(yǎng)護工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養(yǎng)時間短，提高了鋼模的周轉速度。 自然養(yǎng)護:自然養(yǎng)護是指在自然條件下養(yǎng)護，在生產好的水泥電線桿放在自然條件下自然干燥。 蒸汽養(yǎng)護:蒸汽養(yǎng)護是采用鍋爐的水蒸汽養(yǎng)護，稱為蒸汽養(yǎng)護。 煤炭養(yǎng)護:采用蜂窩煤放在爐子里進行加熱，稱為干燥養(yǎng)護。 后期養(yǎng)護:在生產出的水泥電線桿出模具后，放在成品庫一周以內叫做后期養(yǎng)護。