顆?；钚蕴窟x用椰殼、桃殼、杏殼、果殼為原料，煤質柱狀活性炭供應商的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。顆?；钚蕴康目紫栋纯讖降拇笮】煞譃槿?。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。煤質柱狀活性炭供應商吸附過程在給水和廢水處理方面有很多應用?；钚蕴康奈⒖捉Y構發(fā)達，吸附性能優(yōu)良，是使用廣泛，也較為經濟的吸附劑?；钚蕴坎粌H對有機物或無機物，對離子型或非離子型物質都具有一定的吸附能力，而且活性炭表面還能起接觸催化作用。

根據(jù)活性炭的外觀形狀的不同，可以分類不同種類：

粉末活性炭:外觀尺寸小于0.18nm的粒子（約80目）占多數(shù)的活性炭。除了以木屑為原料生產的粉末狀活性炭以外，還包括顆?；钚蕴康姆刍a物等。顆粒活性炭：外觀尺寸小于0.18nm的粒子（約80目）占多數(shù)的活性炭。從形狀上分為破碎狀、圓柱狀、球狀、中空微球狀等幾種。破碎狀碳：椰殼活性炭、煤質活性炭屬于此類?；钚蕴客獗砻嬉蚱扑槎欣饨恰?/span>球形碳：將炭化物做成球形以后再活化及以球形樹脂為原料生產的活性炭兩種。中空微球狀炭：大多以樹脂為原料，有時直徑在50um以下，使用時生成的粉末少。纖維狀活性炭：以纖維狀的原料制成的纖維直徑8~10um的活性炭。有絲狀、布狀、氈狀幾種。蜂巢狀活性炭：擠壓成型為蜂巢狀的活性炭。活性炭成型物：有將活性炭粉末附著在紙、無紡布或海面之類基材上的產品，以及將活性炭單獨地或者與其他材料一起復合加工成各種形狀的成型物。活性炭的細孔結構，孔徑分布測定是較好的手段。通?；钚蕴课叫阅艿囊话耄梢杂每讖椒植紒肀硎?。

活性炭選用椰殼、核桃殼、杏殼作原料。通過物理、化學方法對原料進行破碎、過篩、炭化、活化、烘干、篩選等一系列工序加工而成。若按煤質柱狀活性炭供應商產品性能和生產工藝又可分為80余種?；钚蕴吭显诟艚^空氣的條件下，如熱分解可獲得多種產品，其固體產品為木炭和活性炭，生產炭和活性炭是重要的資源綜合利用手段，在提倡環(huán)保保護的今天，其作用越來越重要。活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，具有發(fā)達的內部孔隙結構和巨大的比表面積，已經廣泛應用于工業(yè)廢水、廢氣和空氣凈化裝置以及有機合成、食品和醫(yī)藥等工業(yè)。