搪瓷管的優(yōu)勢(shì)

1、傳熱效果：根據(jù)專(zhuān)業(yè)測(cè)試，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃)，而運(yùn)行時(shí)考慮灰污熱阻對(duì)傳熱的影響時(shí)，普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c，搪瓷鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c，由此可見(jiàn)在受熱面布置相同的條件下，搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預(yù)熱器。（6）當(dāng)一次或二次風(fēng)側(cè)均有堵灰或漏風(fēng)時(shí)，空預(yù)器換熱能力下降，勢(shì)必造成鍋爐排煙溫度的升高，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)到180℃以上。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度，提高熱效率：在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來(lái)防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命：搪瓷管預(yù)熱器是普通鋼管預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護(hù)檢修：搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專(zhuān)利技術(shù)——耐高溫柔性連接密封。6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整?？諝忸A(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡(jiǎn)單更換時(shí)間短。而在普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。

 搪瓷管有哪些其他優(yōu)勢(shì)

在環(huán)保部的脫硫脫硝政策以來(lái)，我國(guó)各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運(yùn)行，所以不得已需要經(jīng)常的停爐維護(hù)，這時(shí)候搪瓷管就發(fā)揮了它的價(jià)值。

1、在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機(jī)率增加，使酸露升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過(guò)程中，液態(tài)硫酸氫氨搜捕飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰搪瓷，搪瓷管廠家為您解析鍋爐問(wèn)題造成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕。

如何正確使用搪瓷管空氣預(yù)熱器？

搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝結(jié)束需要對(duì)其調(diào)試合格之后，方可投入正常使用。19世紀(jì)中，各類(lèi)工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，開(kāi)創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。對(duì)于一般的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，只要安裝符合設(shè)計(jì)要求，試運(yùn)行總能順利完成，搪瓷管空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子及驅(qū)動(dòng)裝置在試車(chē)中運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好。但吹灰器由于涉及到幾個(gè)部分的聯(lián)合動(dòng)作，在調(diào)試過(guò)程中就出現(xiàn)了一些麻煩。

   搪瓷管空氣預(yù)熱器上的吹灰器為懸臂式，也將其稱(chēng)為單噴嘴吹灰器。通過(guò)定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。工作時(shí)，懸臂上下擺動(dòng)一次即均一個(gè)全行程，一個(gè)全行程由一個(gè)吹灰期和一個(gè)空行程期這兩個(gè)半行程組成。對(duì)該爐，規(guī)定懸臂從上至下為吹灰階段，而從下返回到頂部為空行程。為此要求吹灰蒸汽切斷網(wǎng)在吹灰期開(kāi)啟，而在空行程和停止運(yùn)行期間都應(yīng)關(guān)閉。但在試運(yùn)行中，蒸汽切斷閥的啟閉狀態(tài)總與所要求的不相符合。后將吹灰器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源作了改進(jìn)，才解決了這個(gè)問(wèn)題。

   搪瓷管空氣預(yù)熱器在正式投用時(shí)，應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前，與強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。要增強(qiáng)總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應(yīng)保持在適當(dāng)范圍。在運(yùn)行中如因馬達(dá)事故引起轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致煙氣側(cè)的轉(zhuǎn)子受熱膨脹，嚴(yán)重時(shí)使轉(zhuǎn)子與空氣預(yù)熱器殼體的密封件接觸，使轉(zhuǎn)子不能再啟動(dòng)。但根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，熱脹發(fā)生到影響轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)約需5-10分鐘，因此仍有一定的時(shí)間排故障。

   運(yùn)行中要正確調(diào)節(jié)煙氣和空氣的溫度，尤其是在冷態(tài)升爐和負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，要特別注意空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。為了防止金屬材料的劣化和內(nèi)部火災(zāi)的發(fā)生，搪瓷管空氣預(yù)熱器的進(jìn)口煙溫應(yīng)控制在450℃以下。

空氣預(yù)熱器作用是什么？

空氣預(yù)熱器也被簡(jiǎn)稱(chēng)為熱管式空預(yù)器，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備。(1)為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行查漏及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。空氣預(yù)熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過(guò)散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。熱管式空氣預(yù)熱器是利用鍋爐出口煙氣所帶熱能，通過(guò)熱管的超導(dǎo)傳熱，用來(lái)預(yù)熱鍋爐助燃空氣或其他烘干用途。

空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)原理是什么？

我公司生產(chǎn)制造的熱管式空氣預(yù)熱器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動(dòng)形成氣——?dú)鈸Q熱，一定限度提高煙氣換熱效率。19世紀(jì)末～20世紀(jì)上半葉，各種不同性能瓷釉的問(wèn)世，鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。熱管式空氣預(yù)熱器由箱體、熱管束、中間隔板組成。箱體為兩側(cè)：一側(cè)流動(dòng)為煙氣，一側(cè)流動(dòng)為空氣。熱管式空氣預(yù)熱器充分利用熱管傳熱速度快，換熱的特點(diǎn)，有效克服了氣體間換熱時(shí)換熱系數(shù)不高的問(wèn)題。熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片可作適度擴(kuò)展，這樣處理，不僅強(qiáng)化了管外傳熱，也有效的減少了換熱器的體積和重量，節(jié)約了金屬耗材，可以得到一個(gè)高性?xún)r(jià)比的換熱器。同時(shí)，通過(guò)調(diào)整熱管加熱側(cè)和放熱側(cè)的熱流密度，改變加熱側(cè)和放熱側(cè)的傳熱面積，可有效避免流體對(duì)換熱器的酸腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。

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