石英激光保護(hù)鏡片

光學(xué)玻璃是制造光學(xué)鏡頭、光學(xué)儀器的主要材料。光學(xué)石英玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質(zhì)，如AgCl、AgBr等，再加入極0少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感。光學(xué)玻璃必須有高度精l確的折射率、阿貝數(shù)和高透明度、高均勻度。光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經(jīng)長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。拋光與研磨所用的運(yùn)動機(jī)構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環(huán)境條件亦較研磨時嚴(yán)苛。冷卻后的玻璃塊，必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。

光學(xué)玻璃主要指用于光的透過、折射、反射、選擇吸收和衍射的傳光玻璃。近年來，光學(xué)玻璃作為光子材料在信息產(chǎn)生、傳輸、存儲、顯示、探測和處理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，光學(xué)玻璃不再是單純的被動式傳光材料，主動式光功光學(xué)玻璃已成為光學(xué)玻璃的重要組成部分。光學(xué)玻璃常被用來制作衛(wèi)l星照相機(jī)鏡頭、隱形雷達(dá)探照鏡、高速飛行器窗口以及激光發(fā)射裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件。太多了，有些拋光粉顆粒并不參與工作，同時也帶來大量液體使玻璃邊面的溫度下降，影響拋光效率。由于光學(xué)玻璃的廣泛使用, 傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足精密加工的需要, 尤其是對于非球曲面零件, 特別是具有小曲率半徑的非球凹面零件, 用傳統(tǒng)的加工方法加工較為困難且不能保證加工精度, 不符合現(xiàn)代高科技發(fā)展的要求。

光學(xué)玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對光學(xué)玻璃進(jìn)行加工的方法，其得到的光學(xué)玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過游離的磨粒進(jìn)行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來進(jìn)行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來進(jìn)行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對各種光學(xué)材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進(jìn)行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進(jìn)行預(yù)拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進(jìn)一步減小表面粗糙度和形狀誤差。采用掃描器當(dāng)探測器陣列為線列時，為實現(xiàn)對空間目標(biāo)的掃描成像，常采用掃描器。利用該組合加工工藝可以在短時間內(nèi)得到亞納米級的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。由此可見，該方法是可取的。