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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 04:46  
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回轉(zhuǎn)窯密封的作用:防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料煅燒的主要設(shè)備,其熱工制度是否穩(wěn)定,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。窯頭窯尾密封圖紙從工藝角度來(lái)說(shuō)就是要保持工藝過(guò)程的平衡,也就是要保持空氣量、燃料量和物料量的合適比例關(guān)系。尤其在窯頭和窯尾處,漏風(fēng)會(huì)帶入大量冷空氣,窯內(nèi)熱工制度的穩(wěn)定就遭到破壞,窯內(nèi)空氣也會(huì)攜帶物料外泄,增加窯尾分解爐的燃料消耗,并增大風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,為解決這些問(wèn)題,就需要采取回轉(zhuǎn)窯密封措施。


回轉(zhuǎn)窯物料粉從窯尾筒體方向下料管喂入窯筒體內(nèi) ,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生料在窯內(nèi)通過(guò)分解,燒成等工藝過(guò)程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣,有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng),在由煙囪排入大氣。燒成熟料的質(zhì)量與回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)是分不開的。在回轉(zhuǎn)窯機(jī)械設(shè)備中為了防止灰塵、水分以及有害介質(zhì)的侵入,避免潤(rùn)滑劑或工作介質(zhì)的泄漏,必須設(shè)置窯頭窯尾密封圖紙裝置。


回轉(zhuǎn)窯做為大中型生產(chǎn)設(shè)備,為大家的生產(chǎn)制造工作中產(chǎn)生了挺大的便捷?;剞D(zhuǎn)窯就是指轉(zhuǎn)動(dòng)鍛燒窯(別名旋窯),歸屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石灰窯。窯頭窯尾密封圖紙?jiān)诒WC靠譜密封性的前提條件下,當(dāng)窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí),該構(gòu)造應(yīng)與氣缸的一切正常運(yùn)作及其一切正常窯頭的左右,軸向顫動(dòng),氣缸軸線彎折和生產(chǎn)制造偏差相一致。
澎漲和收攏,懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。
因?yàn)楣I(yè)窯爐密封性處的氣體溫度高,多,潤(rùn)化艱難,易磨損,因而零件的磨損應(yīng)小,使用期應(yīng)長(zhǎng)。
設(shè)計(jì)方案樣子時(shí),必須繞開塵土沉積的地區(qū)。
該原材料必須承擔(dān)高溫,耐磨性能并避免潤(rùn)滑脂外流。
窯頭窯尾密封圖紙構(gòu)造簡(jiǎn)易,易于生產(chǎn)制造,能夠長(zhǎng)期靠譜地工作中,易于維護(hù)保養(yǎng)。
回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用于鍛燒黏土、白云石和開展礦渣烘干等;耐火保溫材料生產(chǎn)制造中,選用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原材料,使其規(guī)格平穩(wěn)、抗壓強(qiáng)度提升,再生產(chǎn)加工成形。水泥回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵用以鍛燒水泥熟料,分干式生產(chǎn)制造水泥回轉(zhuǎn)窯和濕式生產(chǎn)制造水泥回轉(zhuǎn)窯兩類。
在回轉(zhuǎn)窯窯頭,旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動(dòng)的主題活動(dòng)窯頭相接處;在窯尾,旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動(dòng)的煙室相接處,都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在空氣壓力下開展實(shí)際操作,為避免外部氣體吸進(jìn)去,以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度,務(wù)必在所述多處各設(shè)備一個(gè)密封性設(shè)備。
在水泥回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實(shí)際操作中,規(guī)定含塵量、燃料量和原材料量三者中間,維持有一定的占比關(guān)聯(lián),以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度,進(jìn)而提升窯的產(chǎn)品質(zhì)。因而,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,做好
窯頭窯尾密封圖紙
是關(guān)鍵的。假如窯頭漏入過(guò)多的強(qiáng)冷空氣,則會(huì)降低由水泥熟料冷凍設(shè)備入窯的二次含塵量,并減少二次氣體的溫度,那樣不僅水泥熟料制冷不太好,并且窯內(nèi)火焰的溫度也會(huì)減少,進(jìn)而危害燃料點(diǎn)燃速率,擴(kuò)大熱損害。假如窯尾漏汽,因該點(diǎn)是全窯空氣壓力較大 的地區(qū),易吸進(jìn)很多的強(qiáng)冷空氣,而使窯內(nèi)很多汽體不容易排出來(lái),導(dǎo)致燃料不可以徹底點(diǎn)燃,進(jìn)而造成 隔熱規(guī)章制度被毀壞,并提升了燃料的耗費(fèi),還會(huì)繼續(xù)減少窯的產(chǎn)品質(zhì)。這時(shí),假如仍舊使排風(fēng)量、燃料和原材料三者維持一定的占比關(guān)聯(lián),則需擴(kuò)大排鳳機(jī)的負(fù)載,使能耗提升。