自動噴涂設備特點：

1.自動噴涂設備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率較高，減少了大量的時間及勞動力。

2.用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產量高，能達到高品質；

3.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

4.噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

5.配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得高品質的產品。

電泳涂裝加工之前的表面除油銹、磷化與水洗處理

    電泳涂裝加工前的處理各工序，有幾點內容需要注意，舉個例子來講，就其除油銹不干凈，不僅會直接影響磷化膜的形成，之后也就會影響到涂層的結合力、裝飾性能與相關的耐蝕性能。

    電泳涂裝加工前的磷化處理目的是為了提高電泳膜的附著力與防腐能力。是因為其本身所具備的物理與化學作用，就其在很大的程度上直接就 增強了有機涂膜對基材的附著力。磷化膜使得金屬表面由優(yōu)良導體變?yōu)椴涣紝w，這樣也就會抑制金屬表面微電池的形成，就這一點來講的話，比較直觀且有效地阻礙了涂層腐蝕，成倍地提高涂層的耐蝕性與耐水性能。

    另外來講，只有在脫底脫脂的基礎上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才可以比較直觀的就形成令人滿意的磷化膜。

    電泳涂裝加工前的水洗，前處理各階段水洗好壞必然是會對整個前處理以及其漆膜質量產生了比較大的影響。涂裝之前的一道去離子水清洗，在確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm的話，清洗不干凈，這時候勢必會殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞，要注意進行避免。

電泳設備應用原理

    電泳設備涂裝主要是運用電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移到工件外表構成漆膜的涂裝辦法。今天電泳設備廠家談談關于電泳設備涂裝的打開前史。

    電泳設備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國，較早由福特轎車應用于轎車底漆，因電泳設備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用，在軍作業(yè)業(yè)敏捷打開。到21世紀，電泳設備涂裝技術才在日用五金外表處理得到廣泛應用。電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦，正逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術，其打開遠景超卓。

    電泳設備涂裝技術是國內外表處理作業(yè)的將來趨勢，電泳設備也有初步的仿照電路打開到全數(shù)字控制體系，到現(xiàn)在的全獨立雙控體系，其技術打開獲得質的騰躍。電泳設備將來必將變成涂裝作業(yè)的先者。

靜電噴涂基本原理

    靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結構為陰極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極產生電暈放電，可使噴出 的涂料介質帶電，并進一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質受電場力(F=qE)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表 面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴涂也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、安全且不易產生火 花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。