石墨的具體用途

用于原子能工業(yè)

石墨具有良好的中子減速性能，早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，'鈾一石墨'反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動(dòng)力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。

作防垢防銹材料。

石墨能防止鍋爐結(jié)垢。有試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

石墨可以作為放電材料

通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍，石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。

 由于火花油中也含有C原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。銅電極在加工完成后，還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

為什么石墨模具使用如此廣泛

模具的使用和我們的日常生產(chǎn)和生活過程息息相關(guān)，從微小的螺絲、紐扣等到大的機(jī)床底座的生產(chǎn)制造都離不開模具的使用，那么為什么石墨模具會(huì)作為模具材料廣泛應(yīng)用到模具市場中呢？

那是因?yàn)閷τ诋a(chǎn)品的生產(chǎn)加工來說，由于模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，因此模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因石墨所具有的良好的物理和化學(xué)性能而逐漸成為模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的優(yōu)良品質(zhì)：

1.石墨模具具備優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3.耐化學(xué)腐蝕，與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上），石墨模具的強(qiáng)度隨溫度升高而增大 5.石墨模具具有良好的潤滑和抗磨性 6.易于加工，機(jī)械加工性能好，可用于形狀復(fù)雜、精度高的模具制作。潤滑油往往不能在高速，高溫，高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動(dòng)速度下(loom/s)不用潤滑油工作。