研磨機屬于典型的自動化設備，它的結(jié)構(gòu)包括工件工作臺進給機構(gòu)、工件調(diào)整機構(gòu)、研磨輪進給及壓力控制機構(gòu)和自動控制系統(tǒng)四大部分。研磨加工過程就是利用游離磨粒對零件表面進行刮削和擠壓去除材料的過程，達到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

PLC的出現(xiàn)，為研磨機、拋光機的飛躍做出了很大的貢獻，可以說是一個質(zhì)的改變。它取代了傳統(tǒng)的繼電器，在新的發(fā)展中占了很大的比重。在古典拋光過程中，拋光膜的表面的形狀容易變化，需要隨時進行修整，這就要求作業(yè)人員有較高操作技能，必須經(jīng)過長期的培訓才能掌握，而且生產(chǎn)效率低。它為機器的自動控制，為車間、工廠的生產(chǎn)提高了很大的效率。在平面研磨機上也是采用的PLC程控系統(tǒng)，在很大程度上縮短了出產(chǎn)時間，提高我們的生產(chǎn)效率。也可以很大的節(jié)約人工。讓研磨拋光變得更加便利。

輥刷拉絲方式的優(yōu)點是：  

1）可以適合大面積拉絲，因為拉絲采用的是線接觸的方式，而非平壓式方式的面接觸，從而避免了大量熱量的產(chǎn)生。同時使用的是不織布結(jié)構(gòu)研磨產(chǎn)品，有很好的冷研磨效果。（不織布結(jié)構(gòu)的特點將在后面拉絲研磨產(chǎn)品里具體介紹）。另外，不織布輥刷可以很寬（3M公司的不織布輥刷輥刷寬度可達1219mm），被加工的板材也可以很長。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。  

2）用這種拉絲方式，拉絲表面可以帶一定曲率，甚至是小突臺例如文字標識等，因為不織布輥刷有很好的貼服性（不織布結(jié)構(gòu)的特點將在后面拉絲研磨產(chǎn)品里具體介紹）。  

3）可以連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)的效率。  

4）一種輥刷，采用振動和不振動可以產(chǎn)生兩種拉絲線紋效果。   不織布輥刷拉絲的線紋不具有凹凸的手感，但線紋的視覺感觀明顯。

　　影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：

　　其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。

　　其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。至今，拋光技術(shù)在我國已經(jīng)達到了頂峰，各種拋光設備在中國都有生產(chǎn)，比如：超聲波拋光機，滾筒式拋光機，雙面拋光機，平面拋光機，離心式拋光機，振動拋光機。

　　其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。