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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 11:19  

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視頻作者:無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司






   他們也想少用人、提高了效率、利用科技進(jìn)步,求發(fā)展,不搞人海zhan術(shù),這里也誕生了無(wú)數(shù)商機(jī),用自動(dòng)拋光機(jī)、自動(dòng)拉絲機(jī)、圓管自動(dòng)拋光機(jī)、方管自動(dòng)拋光機(jī)等機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品大都是更專(zhuān)業(yè),體現(xiàn)出我行業(yè)進(jìn)步的東西,我們制品行業(yè),與之緊密結(jié)合,參與進(jìn)去至少是緊跟進(jìn)去,就能擺脫同質(zhì)量竟價(jià)竟?fàn)幍哪嗵叮瑨伖庖恢滦院玫拇媲昂笊肮獠灰恢碌?。砂帶在鋒利的基礎(chǔ)上解決了耐磨問(wèn)題要代替一部分千葉輪的,噪音低的拋光磨削方式代替了咚咚響的。磨粒與拋光盤(pán)對(duì)工件有摩擦作用,使得接觸點(diǎn)溫度上升,工件表面產(chǎn)生塑性流動(dòng),形成凹凸不平的光滑表面。  

  隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展,之前常見(jiàn)的手工拋光技術(shù)已經(jīng)逐漸的落后,正因如此促使了自動(dòng)拋光機(jī)的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。



?不銹鋼拉絲有什么作用

  不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝,是當(dāng)今不銹鋼和鋁制品行業(yè)流行的一種表面處理技術(shù). 是對(duì)不銹鋼及鋁產(chǎn)品進(jìn)行的拉絲效果處理。

  不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。

  直絲紋是從上到下不間斷的紋路,一般采用固定拉絲機(jī)工件前后運(yùn)動(dòng)即可。

  雪花紋是現(xiàn)在為流行的一種,由一點(diǎn)點(diǎn)有規(guī)規(guī)的點(diǎn)組成,可用蟲(chóng)仔砂紙達(dá)到效果。

  尼龍紋是由長(zhǎng)短不一線條組成,由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位,達(dá)到尼龍紋。

  不銹鋼拉絲很講究程序和工藝,一般配合拉絲機(jī)修復(fù)和還原產(chǎn)品刮花的位置及焊縫,終達(dá)到整體的拉絲藝術(shù)效果。



平面拋光機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

1、配備的噴射裝置是間隔自動(dòng)噴射的,其液體間隔噴射時(shí)間可以根據(jù)需要自由調(diào)整;

2、操作先進(jìn)、簡(jiǎn)便,采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板,可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時(shí)間;

3、只對(duì)工件表面進(jìn)行拋光,對(duì)工件的其他部位沒(méi)有影響;

4、采用氣缸加壓的方式對(duì)工件進(jìn)行加壓處理,其壓力大小可以根據(jù)需要設(shè)置;

5、拋光后的工件無(wú)麻點(diǎn),無(wú)斜紋,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

平面拋光機(jī)可以用于各種材質(zhì)工件的拋光,適合的行業(yè)很多,用途很廣,比如航空航天領(lǐng)域、光學(xué)玻璃領(lǐng)域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等,可以?huà)伖獾牟馁|(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、合金等各種金屬材質(zhì),以及光學(xué)玻璃、導(dǎo)光板等各種非金屬材質(zhì)。



?不銹鋼平面研磨拋光如何達(dá)到鏡面效果?

常見(jiàn)鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光,普通6K,精磨8K,強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無(wú)太大差別,10K鏡面更亮;厚度越厚,效果越差,加工費(fèi)用也越高。

要達(dá)到不銹鋼平面拋光鏡面效果,一般我們分三大步:粗拋,半精拋,精拋

粗拋:一般自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)都使用硬質(zhì)的磨盤(pán),如銅盤(pán),鐵盤(pán)。主要功能是通過(guò)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),利用磨盤(pán)和研磨液物理及化學(xué)作用使平面的不銹鋼產(chǎn)品平面度達(dá)到相對(duì)的一致,行業(yè)話(huà)是開(kāi)粗

精拋:一般使用比較軟性的研磨耗材和顆粒比較細(xì)的研磨液進(jìn)行研磨,達(dá)到收細(xì)粗拋的紋路,這步很重要,因?yàn)榧y路的大小會(huì)影響拋光的鏡面效果

精光:精拋通常是用細(xì)軟的耗材配拋光液進(jìn)行收光以達(dá)到鏡面效果,不同的效果所需的耗材及加工的時(shí)間等不同