自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動(dòng)噴油機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠、五金、電子、家具業(yè)等產(chǎn)品制造過程的表面涂裝處理，使用者只需在觸摸屏上設(shè)定相關(guān)參數(shù)，即可自動(dòng)完成噴油、烘干、操作方便。

　　2、機(jī)器選用進(jìn)口PLC微電腦可編程控制器，配置進(jìn)口伺服電機(jī)，進(jìn)行動(dòng)作追1蹤控制，PID溫度追1蹤控制，達(dá)到準(zhǔn)確無誤。

　　3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計(jì)而成，配置多個(gè)進(jìn)口巖田比例控制噴槍，能調(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量，同時(shí)進(jìn)行多件產(chǎn)品噴涂，X、Y、Z軸多點(diǎn)自動(dòng)移位、噴涂，并根據(jù)實(shí)際情況控制噴槍噴涂數(shù)量，能*有效利用噴液，降低殘液，達(dá)到非常均勻的理想噴涂效果。 　　

4、全自動(dòng)程序控制：噴涂完畢自動(dòng)進(jìn)入預(yù)溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū)，減少半自動(dòng)噴涂中產(chǎn)品的移動(dòng)時(shí)造成的次品，并節(jié)約大量人力資源，節(jié)省空間，減輕勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。

　　5、動(dòng)作：裝件區(qū)（離子凈化）→自動(dòng)噴涂→附加備驗(yàn)區(qū)（UV流平區(qū)）→烘干區(qū)（UV干固區(qū)）→收件區(qū)。

　　6、自動(dòng)噴涂區(qū)內(nèi)置水濂柜，收集過量噴液，經(jīng)水濂將大部分過量噴液沖往水盤，內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)吸走水盤噴液，再經(jīng)過兩組噴咀的洗滌和隔水過濾系統(tǒng)，進(jìn)一步將噴液清除，噴液自動(dòng)收集于指1定的缸內(nèi)，配置收集缸，方便更換和清洗。

　　7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過濾后排放。

　　8、配置抽風(fēng)鮮風(fēng)柜，噴油房無塵車間，附加除靜電、除塵機(jī)。

　　重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設(shè)備生產(chǎn)線、靜電噴漆烤漆涂裝設(shè)備生產(chǎn)線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機(jī)、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設(shè)備、旋風(fēng)粉末除塵回收設(shè)備、智能自動(dòng)變頻升降機(jī)設(shè)備、噴淋前處理清洗設(shè)備、懸掛鏈輸送設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、烤箱及各種烘干固化設(shè)備等專業(yè)產(chǎn)品。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)空氣噴涂方式來說可以節(jié)約10-30%的涂料。重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設(shè)備生產(chǎn)線、靜電噴漆烤漆涂裝設(shè)備生產(chǎn)線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機(jī)、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設(shè)備、旋風(fēng)粉末除塵回收設(shè)備、智能自動(dòng)變頻升降機(jī)設(shè)備、噴淋前處理清洗設(shè)備、懸掛鏈輸送設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、烤箱及各種烘干固化設(shè)備等專業(yè)產(chǎn)品重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設(shè)備生產(chǎn)線、靜電噴漆烤漆涂裝設(shè)備生產(chǎn)線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機(jī)、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設(shè)備、旋風(fēng)粉末除塵回收設(shè)備、智能自動(dòng)變頻升降機(jī)設(shè)備、噴淋前處理清洗設(shè)備、懸掛鏈輸送設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、烤箱及各種烘干固化設(shè)備等專業(yè)產(chǎn)品

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?涂裝線的設(shè)計(jì)原則：

    1．涂裝設(shè)備必須達(dá)到年產(chǎn)量1萬臺(tái)（一班制）上述產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

    2．設(shè)備布置在廠房范圍內(nèi)適當(dāng)考慮工件白車身的存放，涂裝以后的合格工件在車間的轉(zhuǎn)掛區(qū)也應(yīng)適當(dāng)考慮。物流合理，短捷。對(duì)關(guān)鍵工位或生產(chǎn)線設(shè)置足夠的儲(chǔ)存區(qū)。

涂裝流水線的概念

    涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線的工作要求

    1：每日開機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備、電器、電路、防火等安全檢查。

    2：操作前檢查各設(shè)備性能參數(shù)是否達(dá)到工藝要求。

    3：調(diào)整產(chǎn)品在電泳滑槽內(nèi)的位置，確保被涂工件涂膜厚度均勻，涂裝流水線生產(chǎn)廠家，調(diào)整電泳池的各項(xiàng)工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求。

    4：調(diào)整電泳漆超濾處理機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，使其符號(hào)產(chǎn)品工藝要求，盡量避免系統(tǒng)在漆液低流量時(shí)運(yùn)行，以防產(chǎn)水量下降。