紙箱廠規(guī)劃的紙箱箱體尺度不合理,紙箱的長、寬、高的尺度與紙箱的破損聯(lián)系較大。紙箱的尺度通常是依據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來斷定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。紙箱廠箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁,通常周長越長,抗壓強度越高,但這種增加并不成比例。紙箱抗壓強度用PY-H620紙箱抗壓試驗機進行測試。若是四邊周長太大,即內(nèi)裝物的瓶數(shù)對比多,整箱產(chǎn)品的毛重就大,對紙箱的需求也高,需求有較高的抗壓強度和耐破度,來確保紙箱的使用性能,不然,紙箱對比簡單在流轉(zhuǎn)過程中發(fā)作破損等表象。市場上,596mL ×24 瓶純水箱在所有的紙箱中破損蕞大,即是由于其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流轉(zhuǎn)過程中簡單發(fā)作破損表象。在紙箱的長、寬一樣的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下,跟著紙箱高度的增大,抗壓強度降低,降幅大約為20 %。

抗壓檢驗進程分四個階段：一是預加負荷階段，保證紙箱與抗壓機壓板觸摸；二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有添加，變形量改變很大；三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷添加速，變形量添加緩慢；四是紙箱被損壞時，此時為紙箱的壓潰點。

影響抗壓強度的要素主要有如下幾點：

１、紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。

通過各層面紙張物理功用的檢驗，咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強度，然后通過核算出的抗壓強度，對生產(chǎn)進程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。

２、紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理功用也不容忽視。

紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強度不夠時，紙箱在抗壓檢驗中會出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加，畢竟值很高而有效能值很低，箱體檢驗后變形如手風琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水功用要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，形成塌庫。

３、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度形成影響。

通過試驗得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量添加約２ｍｍ。壓線過寬，會形成紙箱在抗壓檢驗時力值添加緩慢，有效能值小，畢竟變形量大。為保證抗壓強度，咱們應盡量改進生產(chǎn)工藝，下降各工序?qū)埾淇箟簭姸鹊挠绊憽?

辨別紙箱壓痕線有招式一：壓痕槽的寬度與高度誤差辨別

劣質(zhì)壓痕線多為小廠出產(chǎn)，這些小廠一般沒有專l業(yè)的實驗室進行產(chǎn)品研制及質(zhì)量監(jiān)控，因而出產(chǎn)的產(chǎn)品不均勻，精度較差，誤差很大。如類型為0．5X1．5mm的壓痕線，依據(jù)實驗室嚴峻測驗，劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬度范圍竟然為1．6mm—1．8mm，實測值完全不在其標值7．5mm范圍內(nèi)。而優(yōu)l質(zhì)的同類型壓痕線，壓痕槽寬度范圍為1，48mm~1．53mm，誤差可控制在2％以內(nèi)。又如壓痕槽高度，劣質(zhì)的壓痕線槽高的實測值為0．52mm~O．55mm，蕞大誤差抵達了10％。而優(yōu)l質(zhì)的同類型產(chǎn)品，壓痕槽高度實測值在0．50mm—0。51mm之間，誤差完全控制在2％以內(nèi)。由此可見，劣質(zhì)的壓痕線的壓痕槽誤差非常大，很容易產(chǎn)生一系列的質(zhì)量問題。

在操作紙箱打樣機的過程中，務(wù)必要注意以下幾點。

1、每次使用前應查看刀片，壓輪，繪圖筆，是否完好。

2、要保護紙箱機不被污染和弄臟，用完后請用布蓋好。

3、避免存放紙箱機的地方遭受陽光照射或高溫。

4、機器應安放在平整地面上，機器臺面上不可有重大物品擺放，以免機器平面受力變形，導致不能正常工作。

5、保持室內(nèi)良好的空氣質(zhì)量，不得與酸堿物品混放一室。保證環(huán)境溫度在-10℃～ 40℃之間；相對濕度在40%～75%以內(nèi)。