我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床的分類

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

機(jī)器的保養(yǎng)

液壓傳動(dòng)

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無(wú)鐵屑，無(wú)雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

漸開(kāi)線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

2、銑削法：在wan能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。由于受拉刀制造工藝以及拉床動(dòng)力的限制，過(guò)小或過(guò)大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過(guò)5），盲孔、臺(tái)階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

矩形花鍵

加工方便，可用磨削方法獲得較高的精度，但內(nèi)花鍵通常要用花鍵拉刀，對(duì)于不通孔的花鍵就無(wú)法加工，只好用插削加工，精度較低。還可以加工多種形狀的溝槽，例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤上的榫槽等。目前中國(guó)、日本、德國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:中國(guó)GB1144-87：日本JIS B1601-85：德國(guó)SN742( 德國(guó)SMS廠標(biāo))：美國(guó)WEAN公司六槽矩形花鍵標(biāo)準(zhǔn)。

漸開(kāi)線花鍵

齒廓為漸開(kāi)線，受載時(shí)輪齒上有徑向分力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒承載均勻，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)。加工工藝與齒輪相同，刀具比較經(jīng)濟(jì)，易獲得較高l精度和互換性。用于載荷較大、定心精度要求較高，以及尺寸較大的聯(lián)接。

我們衷心的希望能與各屆朋友合作，攜手未來(lái)，共享成功的成果！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

（1）準(zhǔn)確校正夾具（分度頭、尾座）的位置，保證工件軸線平行于工作臺(tái)臺(tái)面，且與縱向進(jìn)給方向一致。

（2）仔細(xì)調(diào)整銑刀的切削位置，對(duì)刀必須準(zhǔn)確。

（3）細(xì)心分度操作，防止分度錯(cuò)誤或未消除分度間隙引起等分不準(zhǔn)。 

（4）合理選擇銑削用量，避免加工中因振動(dòng)產(chǎn)生波紋。

銑槽底圓弧面

鍵側(cè)銑完后，用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后，使工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度 ，再銑下一刀，轉(zhuǎn)角越小，槽底就越接近于一個(gè)圓弧。