色母粒配色

色母粒配色應(yīng)遵循哪些原則

所選用的著色劑越少越好，也叫做“少量”原則，就是所能用兩種顏料配出標(biāo)準(zhǔn)色就不會(huì)用三種顏料，所用顏料品種越多，不僅配色麻煩，給后面的色母粒生產(chǎn)也會(huì)帶來越多的麻煩，同時(shí)帶入補(bǔ)色是配出的顏色變灰暗，而且選用的顏料品種越多，這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產(chǎn)帶來的系統(tǒng)誤差也越大。

使用色母粒著色的優(yōu)勢 ：

熱塑性塑料常用的著色方法有：

色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。

　食品色母粒應(yīng)用與點(diǎn): 該系列產(chǎn)品(PE. PS. PP等)其載體.顏料及助劑都經(jīng)過多年實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中嚴(yán)格篩選,并符合中.美及歐洲食品衛(wèi)生要求.主要用于食品包裝用塑料制品及塑料飲用水管的著色。

色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：

使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

光擴(kuò)散色母粒是根據(jù)在環(huán)氧樹脂中加上光擴(kuò)散劑,光擴(kuò)散劑呈球型,勻稱分散化在環(huán)氧樹脂中,產(chǎn)生島嶼構(gòu)造,因?yàn)榄h(huán)氧樹脂跟光擴(kuò)散劑的折光率指數(shù)值不一樣,光線在光擴(kuò)散劑表層相近鏡面玻璃反射,歷經(jīng)數(shù)次反射,做到光擴(kuò)散實(shí)際效果.光擴(kuò)散劑的加上量、粒度尺寸和遍布、折光率指數(shù)值決策了原材料的電子光學(xué)特性.