一、無黑色雜質(zhì)，拉伸膜的模頭要洗得干干凈凈，不能有燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發(fā)現(xiàn)的必須立馬清除。

二、紙管一定要對齊，不能一邊長一邊短。兩邊各留白標(biāo)準(zhǔn)是1厘米左右。

三、拉伸膜在裝箱時(shí)注意保護(hù)邊緣不要發(fā)生碰撞現(xiàn)象導(dǎo)致邊緣破損造成質(zhì)量問題。（只要有一點(diǎn)點(diǎn)裂開，會(huì)導(dǎo)致客戶用這個(gè)纏繞膜的時(shí)候一拉就會(huì)斷的現(xiàn)象，這也是常見的客戶反映的問題）不能有毛邊。

四、盡量減少兩端表面褶皺及中間的白色壓緊的線條（這樣會(huì)嚴(yán)重影響美觀度）。

五、拉伸膜的邊料斷了的要割整齊，如果割的參差不平的不能作為成品出貨。包括做貨的時(shí)候兩端一定要卷整齊，不能這邊多那邊少。熱收縮率>50%，對各類異型產(chǎn)品具有恰到好處的熱收縮膜塑機(jī)能力，包裝貼體天然。四、盡量減少兩端表面褶皺及中間的白色壓緊的線條（這樣會(huì)嚴(yán)重影響美觀度）。因三層復(fù)合產(chǎn)生的獨(dú)特隔氧層，不透氣，不透濕，阻隔性好，且不易沾染灰塵；透明度高，光澤度好，可進(jìn)步產(chǎn)品包裝檔次；熱封性好，功課輕易，不易斷膜。

一、尺寸規(guī)格及外觀

尺寸及規(guī)格是用戶在訂貨時(shí)的基本規(guī)格。對寬度偏差、厚度偏差、卷芯長度偏差、卷芯內(nèi)徑偏差、膜卷質(zhì)量偏差項(xiàng)目做了適合我國實(shí)際狀況的規(guī)定。在粘貼過程中因?yàn)槭謱δz帶的壓力不均勻，如果用手碾壓膠帶容易形成小氣泡，還有可能破壞精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)。外觀要求是我國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)中對膜的斷頭、氣泡、穿孔、破損、僵塊、魚眼、平整度的質(zhì)量進(jìn)行了技術(shù)要求。

二、拉斷力、斷裂伸長率

拉斷力與斷裂伸長率又稱為拉伸性能，拉伸性能是拉伸膜一個(gè)很重要的指標(biāo)，寬度為15mm，拉力試驗(yàn)機(jī)夾頭間距離50mm，標(biāo)距50mm，試驗(yàn)速度250mm/min±25mm/min的方法來進(jìn)行此項(xiàng)目的測試。還有膠水也影響膠帶質(zhì)量，膠水主要成分是ding脂，它是一種不同溫度都有一定影響的高分子活動(dòng)物質(zhì)。使用長條型試樣可不用伸長計(jì)，這樣也避開了拉伸膜因很薄，伸長計(jì)對其的摩擦影響很大而易造成斷裂的缺陷。

1．首先將膠帶粘貼在一被粘物表面；起卷手接觸處在粘貼表面留作空余，后面去除。從起點(diǎn)開始一邊貼附，一邊加壓。

2．貼附完備后去除隔離紙，將另一被粘物與膠面進(jìn)行貼合，加壓實(shí)現(xiàn)粘接。

3．適當(dāng)?shù)脑黾诱迟N壓力可以提高對于被粘表面的浸潤，同時(shí)可以有效排除氣泡。

4．如果需要對位，可以將離型紙先起出一個(gè)“小尾巴”，在定位后再將離型紙撕除。

1．VHB泡棉不太適宜在過低的溫度下進(jìn)行操作，因?yàn)榇藭r(shí)膠帶的初粘性差。

2．具體施工人員需在操作中注意保持雙手清潔、無油污、否則會(huì)影響終粘接強(qiáng)度。

3．保證操作環(huán)境清潔，無灰塵。

4．VHB泡棉在室溫下大約需要30分鐘達(dá)到大粘接強(qiáng)度的50%，72小時(shí)達(dá)到終強(qiáng)度，如果溫度偏低，這一時(shí)間可能更長。為避免膠結(jié)破壞，在搬動(dòng)或是使用前應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保證接頭。

貼膠壓力。在粘貼PET高溫膠帶時(shí)，施加的壓力直接影響膠帶與被粘物之間的貼合嚴(yán)密度。運(yùn)用環(huán)境。眾所周知，PET高溫膠帶合適在高溫環(huán)境下停止運(yùn)用，假如溫渡過低，也會(huì)使PET高溫膠帶不能正常運(yùn)用。

其他緣由。如產(chǎn)品過時(shí)、貯存環(huán)境不合格、制程工藝參數(shù)不匹配等。以上就是招致高溫膠帶不能正常運(yùn)用的緣由，當(dāng)發(fā)現(xiàn)PET高溫膠帶不能正常運(yùn)用時(shí)，能夠依照上面幾種狀況，找出緣由，從而去處理問題。