實驗室反應釜規(guī)格參數(shù)

0.1-0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1-0.5L無固體加料口，常規(guī)反應釜的工作壓力9.8MPa，工作溫度：300℃，攪拌轉(zhuǎn)速0-1500r/min無極調(diào)速，主體材料0Cr18Ni9，常規(guī)反應釜開口：氣相口配針形閥，液相閥配針開閥及釜內(nèi)插底管，壓力表安全泄放口，加料口，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水嘴；近年來，公司進行了大規(guī)模的廠房改建，更新了更為先進的生產(chǎn)、檢測設備、建立了完善的管理、質(zhì)量保證體系，并通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，公司具有壓力容器二類設計資質(zhì)和一類制造資質(zhì)。攪拌槳為推進式，主體材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙稀等。

實驗室電動提升式反應釜

實驗室反應釜蓋不動或提升，磁力反應釜體下落，可傾倒出料或下出料。

用戶如有特殊結(jié)構(gòu)和使用要求，我所可另行設計實驗室反應釜制造，同時對有耐腐蝕要求的可進行加襯處理或采用耐腐蝕材料制造，配備相關(guān)職能數(shù)顯控制儀實驗室反應釜。

可選材質(zhì)：鈦材，哈氏合金可以耐一定量的酸（硫酸），鋯材能耐一定量的堿（NAOH）鈦材能耐到180的高溫，哈氏能到600度。

由于本設備是靜密封不存在泄露的情況，所以特別適合特殊介質(zhì)的反應，如介質(zhì)、毒性較大的介質(zhì)。

實驗室高壓磁力攪拌反應釜

高壓磁力攪拌磁力反應釜根據(jù)技術(shù)參數(shù)和反應條件不同選擇不同材質(zhì)，我公司可制作0Cr18Ni9、316L、鈦材、鈦復合板、316L（304）復合板、鋯磁力反應釜等，符合板基層可選Q345R和16MnR；

壓力可達到20MPa或更高, 溫度400度，加熱方式可選擇電加熱或?qū)峤橘|(zhì)加熱； 如果壁厚較厚，在無真空條件下可選擇復合板形式； 攪拌器磁力反應釜根據(jù)介質(zhì)粘度、設備容積、攪拌轉(zhuǎn)速進行優(yōu)化配置，讓您的設備處于合理的設計；

 容積：500-30000L； 轉(zhuǎn)速：0-1000轉(zhuǎn)/分；

 可配操作平臺和設備框架；如需要可帶控制柜。

實驗室反應釜攪拌選型

反應釜設備選型問題一直以來是反應釜設備非常關(guān)鍵重要的問題之一。對于反應釜選型問題，攪拌器是作為反應釜的一個標識。我們都知道，攪拌器是反應釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)反應釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的反應釜攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。表層反應產(chǎn)物中的這些低熔點相的存在破壞了其致密性，加速了反應物通過表面擴散，破壞了表層的力學性能，因而鎳的抗硫的高溫腐蝕性能不好。反應釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應釜攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應選擇300r/min以上。

2、推進式反應釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，反應釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據(jù)實際需要進行選配。