凱奧設(shè)計(jì)新型同步帶輪同步帶輪參數(shù)

一種新型同步帶輪

   摘要

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種同步帶輪。第三，采用對應(yīng)的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機(jī)過熱現(xiàn)象，有不同的解決方法，比如介質(zhì)的比重大于電機(jī)引起的過熱現(xiàn)象，可以通過更換適用的電機(jī)來解決。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等問題。本同步帶輪，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于，所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板，在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形。

     與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)在于：

     1 、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

     2 、安裝方便，強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)。

零部件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編帶傳動卷

化、輕工等領(lǐng)域。

標(biāo) 準(zhǔn) 列 表

標(biāo)準(zhǔn)號    標(biāo)準(zhǔn)名稱    　

GB/T 6931.1-2008    帶傳動術(shù)語  部分 帶傳動基本術(shù)語    

GB/T 6931.2-2008    帶傳動術(shù)語  第2部分 V帶和多楔帶傳動術(shù)語    

GB/T 6931.3-2008    帶傳動術(shù)語  第3部分 同步帶傳動術(shù)語    

GB/T 11357-2008    帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡    

GB/T15531-2008    帶傳動  帶輪 中心距調(diào)節(jié)極限值    

JB/T 7513-1994    錐套  型式、尺寸和基本參數(shù)    

GB/T 10414.2-2002    帶傳動 同步帶傳動 汽車同步帶輪    

GB/T 10716-2000    汽車同步帶物理性能試驗(yàn)方法    

GB/T 11361-2008    同步帶傳動 梯形齒帶輪    

GB/T 11362-2008    同步帶傳動 梯形齒同步帶額定功率和傳動中心距的計(jì)算    

GB/T 11616-1989    同步帶尺寸    

GB 12734-2003    汽車同步帶    

GB/T 13487-2002    一般傳動用同步帶    

GB/T 18183-2000    汽車同步帶疲勞試驗(yàn)方法    

GB/T 24619-2009    曲線齒同步帶傳動系統(tǒng)    

JB/T 7512.1-1994    圓弧齒同步帶傳動 帶    

JB/T 7512.2-1994    圓弧齒同步帶傳動 帶輪    

JB/T 7512.3-1994    圓弧齒同步帶傳動 設(shè)計(jì)方法    

HG/T 2703-2007    小功率梯形齒同步帶    

HG/T 3781-2005    同步帶用浸膠玻璃纖維繩    

FZ/T 90042.1-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動 優(yōu)選規(guī)范    

FZ/T 90042.2-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動 高扭矩同步帶尺寸    

FZ/T 90042.3-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動 高扭矩同步帶輪尺寸    

FZ/T 90042.4-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動 高扭矩同步帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算    

FZ/T 90042.5-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動 同步帶    

FZ/T 90042.6-1992    紡織機(jī)械用同步帶傳動 帶輪    

QB/T 3548-1999    縫紉機(jī) 同步帶    

GB/T 524-2003    平型傳動帶    

GB/T 524-2007    平型傳動帶 

 

GB/T 4489-2002    平型傳動帶的尺寸與公差    

GB 13552-1998    汽車多楔帶    

GB 10719-89    同步帶繩抽出強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

GB 10718-89    同步帶包布剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

GB 10716-89    同步帶拉伸性能試驗(yàn)方法    

GB 10717-89    同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法    

HBm 65.13-1988    微型汽車 機(jī)同步帶  

圓弧同步帶齒輪型尺寸

圓弧同步帶齒輪型尺寸

型號   type      節(jié)  距     pb      齒高     t     底圓半徑      R     齒槽寬    S    齒頂圓   半徑r     齒形角 angle    備注

3M    3    1.28    0.91    1.9    0.3    ≈14°    

5M    5    2.16    1.56    3.25    0.48    ≈14°    

8M    8    3.54    2.57    5.35    0.8    ≈14°    

14M    14    6.2    4.65    9.8    1.4    ≈14°    

六、T型同步帶輪齒型尺寸

齒距代號    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

七、同步帶輪徑向允許跳動量（表3）

帶輪徑向允許跳動量(單位：MM)表3

帶輪外徑    允許跳值

≤203.20    0.13

>203.20    0.13 [(帶輪外徑-203.20)x0.005]

八、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

型號    同步帶寬度     同步帶輪齒面實(shí)際寬度  

   代號    帶寬    兩面擋邊帶輪    單面擋邊帶輪    無擋邊帶輪