使用方桶塑料吹塑機(jī)需要注意什么？

   1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

   2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

   3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

   4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。

   5、檢查控制原料配比并混合均勻。

   6、檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。

   7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。

   8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。

方桶塑料吹塑機(jī)三大技術(shù)特點(diǎn)

1、方桶塑料吹塑機(jī)自從發(fā)展以來迅速被各行各業(yè)所采用，得力于其長壽命，較大鎖模力，無油氣囊鎖模技術(shù)以及肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少，且更加嚴(yán)實(shí)和便捷的封口技術(shù)和更容易操作、更加可靠的PLC材質(zhì)觸摸屏的鮮明的特色和亮點(diǎn)。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。通過對該行業(yè)動(dòng)態(tài)的一個(gè)整體分析，大家可以比較清晰的認(rèn)識(shí)P吹塑機(jī)行業(yè)大的發(fā)展方向；

2、方桶塑料吹塑機(jī)的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機(jī)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)；

3、方桶塑料吹塑機(jī)市場研究報(bào)告顯示，目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機(jī)為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴(yán)格，環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴(kuò)大，價(jià)格上漲。1、吹塑機(jī)做成的塑料由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹塑機(jī)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)環(huán)保節(jié)能技術(shù)在吹塑機(jī)機(jī)械行業(yè)得到重視，促進(jìn)吹塑機(jī)向高水平邁進(jìn)。

方桶塑料吹塑機(jī)停機(jī)后的注意事項(xiàng)

   1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對空注射，

   2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失和威脅人身安全。

   3、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，將機(jī)器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。

   4、保持工作場所干凈、整潔、干燥，通風(fēng)。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。