勻染劑結構和性能的關系

       1、 聚氧乙烯結構與滌綸染色性能關系

       聚氧乙烯醚鍵，可與分散染料分子中的一NH、一OH等極性基團形成氫鍵心，對分散染料有一定的親和力，因此提高了分散染料高溫下的溶解度。其功能是在染色過程中俘獲分散染料、增加染料染色的席位，延緩上染以達勻染效果。一般說來，分散染料容易結合在疏水基與親水基的交界處的鏈段上。

       2、磺化度與滌綸染色性能的關系

       一般來講陰離子表面活性劑由于其親水基是帶負電荷的基團，所以形成膠團時，親水基之間的電性斥力使得膠團較為蓬松。膠團的聚集數較大，所以陰離子表面活性劑形成膠束的能力比非離子表面活性劑低。從這個意義上來說，由于陰離子表面活性劑形成膠團能力低，所以膠團中的染料量較少。

       3、芳香核對染色性能的影響

       含芳香族化合物的勻染劑實質是一種載體。其功能是當染色升溫達某一臨界值時，使滌綸纖維迅速產生增塑膨潤，并使滌綸的玻璃化溫度下降20～25℃。纖維內的空隙顯著增加，促使染料也迅速而集中地著染于纖維之中。同時它又作為染料的溶劑造成纖維內的染料不斷解吸脫離纖維而發(fā)生明顯的泳移。

代用堿在棉活性染料中的應用

        代用堿在棉活性染料中的應用

       代用堿在活性染料染棉紗和針織物時代替純堿進行固色已被廣泛應用,近幾年經過不斷應用、染廠的工藝不斷的成熟,現在代用堿已被很多染廠使用,它的顯著特點：不僅成本低,而且用量少,基本上能滿足活性染料在固色中的應用。

       代用堿在活性染料是含有活性基團的水溶性染料,具有良好的擴散性能,在堿性條件下能與纖維素纖維上的羥基、氨基等發(fā)生共價交聯而發(fā)生固色,達到活性染料上染纖維的目的。

       傳統的堿劑為純堿,純堿具有良好的緩沖性能,所以一直常時間被染廠作為固色堿使用,而且反應很好；它的弱點使用數量比較大,不方便溶解,特別是在筒子紗染色過程中問題尤為明顯,代用堿其次成本價格比較高,當時為了解決這一難題。

       有一些染廠用shao堿來對活性染料進行固色,由于shao堿在ph值在12左右,量變發(fā)生很小變化,ph值也發(fā)生變化,所以在染色過程中不容易控制,在 染色過程中出現的問題也很多,后來被很多染廠放棄,尋找新型堿劑來代替染色一直沒有放棄,經過幾年的摸索,用幾種無機堿混合,延長ph值的緩沖過程,基本上解決上述難題,推出新型堿劑:代用堿。它具有較高的堿性,特別堿劑的濃度具有良好的緩沖度,其用量一般只需純堿用量,無論在使用方便還在成本計算,都有很高優(yōu)勢

分散勻染劑對滌綸纖維的上染過程是怎樣的？

        分散勻染劑對滌綸纖維的上染過程是怎樣的？

      （1）分散染料在染液中隨染液的流動逐漸靠近纖維界面，這階段分散染料的性質和狀態(tài)基本無關，溶解狀的染料分子和懸狀的染料顆粒都一樣隨染液流動，轉移速度決定于溶液溶液流速。

      （2）由于纖維表面存在著不易流動的動力學邊界層，當分散染料進入動力學邊界層靠近纖維界面后，主要靠自身的擴散接近纖維。這階段轉移速度不僅和溶液流速有關，還和分散染料的擴散速度有關，因此，溶解狀的染料分子比懸浮體及聚集體擴散快得多，分散染料的溶解度和分散狀態(tài)對這階段的轉移速度有較大影響。

      （3）分散染料靠近纖維界面到它們之間的分子作用力足夠大后，分散染料迅速被纖維表面吸附。這個階段的轉移速度主要決定于纖維和染料分子的結構和性能，也和界面溶液的性質有關。其中染料的溶解度和分散狀態(tài)有較大影響，染料溶解度超高和染料分子與纖維作用越大，吸附速度越快。

      （4）分散染料被吸附到纖維表面后，在纖維內產生一個濃度差或內外染料化學的位差，染料將向纖維內部擴散，這里的擴散速度主要決定于纖維化學和微結構，也和染料分子結構及濃度有關。 滌綸纖維是疏水性的合成纖維，滌綸分子結構中缺少象纖維素或蛋白質纖維那樣的能和染料發(fā)生結合的活性基團，滌綸分子排列得比較緊密，纖維中只存在較小的空隙，當溫度較低時，分子熱運動改變其位置的幅度較小，在潮濕條件下，滌綸纖維又不會象棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以參透到纖維內部。因此，提高對纖維的增塑程度，將有助于染色的進行。另外，分散染料水中的溶解度很低，染液中的染料，要靠大量的分散劑呈懸浮體分散于染浴中。

滌綸堿性勻染劑性能及優(yōu)點

        滌綸堿性勻染劑性能及優(yōu)點

       滌綸堿性勻染劑是一種用于滌綸堿性染色的特種助劑,應用對滌綸及混紡織物進行堿浴染色加工可降低綜合染色成本,特殊的堿性緩沖染色體系及強力的分散勻染能力可避免傳統的酸性染色經常出現的低聚物沾污造成的染斑和色點、染花等弊病,經堿性染色后的滌綸織物比傳統酸性染色后織物色光純正與手感柔軟、滑爽和環(huán)保。

       一、滌棉混紡針織物采用新式堿性染色工藝,可進一步省略染前漂底工序,實現棉/滌織物練漂與滌綸堿性染色一浴,節(jié)省水、電、汽和藥劑費用。

       二、滌染寶具有強力勻染分散作用,可以克服前處理不良造成的染斑等疵點,可免去T/C、T/R前處理后的酸洗工序,更適合于前處理與染色一浴一步法染色。

       三、用滌染寶做堿性染色,染色后的織物比傳統酸性條件下染色的色光鮮艷,染液的分散性和勻染性更佳,染浴pH值穩(wěn)定,不受染色水量影響,缸差小,放樣成功率高,成品對色率高。

       四、滌綸堿性染色助劑能穩(wěn)定保持整個染色過程中染浴的PH值在9左右PH計檢測,有效防止和去除染色過程中易產生的滌綸低聚物,防止和去除率可達90%以上,避免滌綸低聚物引起的染斑和色點現象。

       首先染料的分散性差,導致染料很容易凝聚,不能很好的分散在水中,就很容易導致色花和內外層差；染色的設備主要是保持染浴能循環(huán)均勻,保證染料能均勻被紗線吸附,那么確保使用性能良好的勻染劑是有效、成本低的一種減少色花的方法。高溫勻染劑就是一種緩染性能優(yōu)秀、分散性好、移染性強的勻染劑。