在選擇合適的烘干房時要遵從的必要原則：

 1、適用性：干燥設(shè)備必須能適用于現(xiàn)有物料的烘干處理，滿足物料干燥的基本使用要求，滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

 2、干燥速度快、效果好，對不同食材物料的干燥效果有保證；

 3、耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，選擇的烘干房要有效的降低能耗；

 4、節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；

 5、運行成本低：設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉；

 6、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置；

 7、符合要求，工作條件好，安全性高。

根據(jù)干燥的溫度，可分為低溫、中溫、高溫和超高溫烘干房，具體介紹如下：

　　1、低溫熱泵烘干房：干燥溫度在10~45度之間的熱泵，即干燥溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除了加熱和干燥外，還可能需要制冷，低溫熱泵更適合開環(huán)機，也可以實現(xiàn)閉環(huán)，但可以回收。開環(huán)閉環(huán)，干燥時間長，效率低，因此，如果沒有特殊要求，一般盡量不使用低溫熱泵;

　　2、中溫熱泵烘干房：干燥溫度在45-65度之間的熱泵，即干燥溫度高于環(huán)境溫度，45-65度的溫度范圍為農(nóng)產(chǎn)品、海鮮等食品的黃金溫度，所有農(nóng)產(chǎn)品和海鮮都適合在這個溫度范圍內(nèi)干燥，速度、質(zhì)量和效率都是好的，因此，只要是食品干燥，就應(yīng)該考慮或盡量使用中溫機;

　　3、高溫熱泵烘干房：干燥溫度在65-85度之間的熱泵，高溫對水的揮發(fā)有很大影響，一些農(nóng)產(chǎn)品、海鮮和工業(yè)產(chǎn)品要有一定的高溫才能揮發(fā)內(nèi)部束縛水，市場需求量很大。多層網(wǎng)帶式年糕烘干機

　　蔬菜烘干房該烘干房適用于魚片、海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。 　　蔬菜烘干房主要性能: 　　1.采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，；選用國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到較優(yōu)。 　　2.在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。 　　3.根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。 　　4.另設(shè)獨立超溫報景系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報景。 　　5.采用密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定、壽命長。 　　6.底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。 　　7.保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)保溫棉，節(jié)能效果明顯。

　　在常溫下，鮮脆狀態(tài)的大棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時間再長就會逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過，鮮棗即隨之消失。我公司生產(chǎn)的大棗烘干箱，是阿克蘇棗、阿膠棗理想的烘干設(shè)備，縮短烘干時間、延長壽命，干燥后的大棗含水率不高于25％。

熱風(fēng)烘干房工作原理：

　　烘干箱利用燒煤、柴的熱風(fēng)爐為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與大棗進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風(fēng)口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當?shù)南鄬囟?，既改良了烘烤環(huán)境，又提高了熱利用率，又縮短了烘烤時間。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而完成干燥。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的大棗味道保存完好、保持原色，色度均勻，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。