結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。焊接電源的本身內(nèi)阻要小，其初級和次級的線圈的用料材質(zhì)要優(yōu)于普通點焊接電源，回路中的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，盡量降低壓降，優(yōu)先考慮其散熱效果。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺上后，在動力機(jī)構(gòu)（手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動）的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。焊接開始時,應(yīng)能快速將預(yù)壓力全部加上,而焊接過程中壓力應(yīng)穩(wěn)定些,焊件厚度變化時壓力波動要小。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

編輯數(shù)控沖孔機(jī)適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。

氣動沖孔機(jī)氣動沖孔機(jī)又稱氣動打孔機(jī)、膠袋打孔器，是輔助于制袋機(jī)的一種氣動打孔模具。由制袋機(jī)電腦給出信號傳輸?shù)诫姶砰y再工作的氣動模具。當(dāng)然其不可避免的焊接電流的分流也直接影響了焊縫的質(zhì)量（輸出焊接電流的密度或集中穿透能力可以起到互補的作用）。其結(jié)構(gòu)類似于冷沖模具，主要用于塑料袋、紙品的打孔。該設(shè)備于上世紀(jì)90年代初從臺灣傳入大陸。 技術(shù)核定：氣動打孔機(jī)產(chǎn)品模座均采用精密鑄造合金材料制作，沖壓動力選用高精度氣缸，沖頭則選用進(jìn)口模具鋼（ASP-60）結(jié)構(gòu)合乎沖壓之需要，外形美觀，動作頻率高，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，頻次可達(dá)320次。

沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達(dá)240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。(5)在鋼桶內(nèi)外表面涂裝上，采用了高壓無氣噴涂、靜電噴漆或粉末涂料。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強(qiáng)度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

特點和優(yōu)點     采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)作為間隙運動機(jī)構(gòu)，當(dāng)主動齒輪1轉(zhuǎn)一周時，從動齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周，從動齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。當(dāng)從動齒輪停歇時，主動齒輪上的鎖止弧與從動齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以保證從動齒輪停歇在鎖定位置。當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)不完全齒輪機(jī)構(gòu)時，主動齒輪角速度增大，從動齒輪的角速度亦增大，運轉(zhuǎn)中慣性力增大，此時容易發(fā)生齒輪間卡死。組成焊縫的各個焊點的形成過程具有加壓、加熱融化和冷卻結(jié)晶等三個階段。為此我們在系統(tǒng)中增加了彈性阻尼系統(tǒng)