優(yōu)化后的速龍機(jī)配置了瓶內(nèi)快速冷卻系統(tǒng)，插筆進(jìn)氣溫度能保持5-8℃工作；瓶內(nèi)溫度實(shí)現(xiàn)快速交換；且同時提高制品冷卻速度2-6秒。觀看視頻，能快速了解瓶內(nèi)快速冷卻系統(tǒng)：

速龍機(jī)瓶內(nèi)快速冷卻系統(tǒng)視頻 亮點(diǎn)五：伺服電動抬頭裝置

優(yōu)化后的速龍機(jī)采用了全新的伺服電動抬頭裝置，相比于傳統(tǒng)機(jī)的液壓抬頭裝置，能夠任意調(diào)節(jié)抬頭時間與停頓時間，使客戶更方便調(diào)節(jié)。通過觀看視頻，能更清晰地了解伺服電動抬頭裝置：

美鋁鑲鈹銅（鋼）特殊模具結(jié)構(gòu)帶開合蓋模具一般采用鋼或美鋁鑲鈹銅（鋼）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但特殊產(chǎn)品一般使用鋼料制造，結(jié)構(gòu)上便于操作和使用；但開合蓋模具采用美鋁鑲鈹（鋼）結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢主要在于模具重量輕、成型周期短，生產(chǎn)過程中機(jī)器動作穩(wěn)定。 適用產(chǎn)品范圍：化工桶、異型產(chǎn)品類等其它產(chǎn)品。 多腔美鋁模具結(jié)構(gòu)此類模具模腔材料一般為美鋁7075材質(zhì)，瓶底則采用鋼材，模具重量輕、耐磨性良好，成型周期短，冷卻好，產(chǎn)量高。

運(yùn)行靈活。有些柔性制造系統(tǒng)的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在班完成，第二、第三班可在無人照看的情況下正常生產(chǎn)，在柔性制造系統(tǒng)中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。⑥應(yīng)變能力大。刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足產(chǎn)品需要。

設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。②在制品減少80％左右。③生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時有降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。④產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

為了確保流水線正常運(yùn)行，其各工序上的設(shè)備及裝置必需保持完好狀態(tài)，相對來講從設(shè)備管理的角度看，流水線比生產(chǎn)線要求更高，即一旦發(fā)生故障必須在短時間內(nèi)修復(fù)，以減少停線帶來的損失。柔性制造系統(tǒng)是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，圓滿地解決了機(jī)械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾，具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：