線棒工作臺符合車間生產(chǎn)需求，更能適應(yīng)各種附件的添加，應(yīng)用。顧客進(jìn)來的時候，艾薇先給他們一個盛著魚的盤子，然后伯特給加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊，最后瑪麗倒茶并收錢。具有以下優(yōu)越性：1、標(biāo)準(zhǔn)的材料（精益管、接頭及附件）設(shè)計組裝專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。2、組建簡單，應(yīng)用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限；3、改造簡便，可隨時隨需擴(kuò)展結(jié)構(gòu)功能。4、盡可能程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理。5、材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。7、提高生產(chǎn)效率，提升員工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激發(fā)。工作桌加裝工具柜后，更能合理地使用空間、存放工具及零配件。工作桌選用合適的桌面可直接在工作桌上加裝臺鉗，適合鉗工工作。工作桌可加裝掛板、電器板、燈頂板、棚板等桌上部件，具有多種選擇，能夠滿足各種工位的需求。

工作臺生產(chǎn)線平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降；4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡；5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。總結(jié)來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程?？筛鶕?jù)需要靈活地配置各種吊柜、單柜、雙柜等，可加裝掛板，電器板，燈頂板、調(diào)節(jié)腳杯，輪子，擱板等桌上部件，具有多種選擇，能夠滿足各種工位的需求。