真空系統(tǒng)在復合材料行業(yè)的應(yīng)用

樹脂真空導入工藝制成的復合材料成型產(chǎn)品具有表面質(zhì)量高、氣孔等缺陷少、強度高等諸多優(yōu)點，在模具成型工業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

樹脂真空導入工藝的基本原理：在模具上鋪增強 材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，在模具型腔中形成一個負壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和的樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強材料充滿整個模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。

為什么要使用真空導入工藝：真空導入工藝的主要作用是避免成型的產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產(chǎn)生的蒸汽。

水蒸汽：由于空氣有一定的濕度，模具的表面，纖維等多孔材料的空隙內(nèi)都會吸附一些水分。這些吸附的水分無法看到，并且在常溫常壓下不會產(chǎn)生任何影響，但是在抽真空時，水在常溫下就可以沸騰。

我們都知道，水的沸點會隨著氣壓降低而降低，比如在高海拔的地方，水在80度就會沸騰。如果持續(xù)降低壓力，那么到某一個壓力值，水在常溫下20度左右就會沸騰。

真空泵選型方法

泵的類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定，泵工作時，需要注意以下兩個方面：

1、盡可能要求在區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行。

2、 應(yīng)避免在真空度或大排氣壓力附近運行。在此區(qū)域內(nèi)運行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域 之內(nèi)運行，往往還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標志是泵內(nèi)有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無法工作。

根據(jù)以上原則，當泵所需的真空度或氣體壓力不高時，可優(yōu)先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高，單級泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時較平坦，可選用兩級泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可選用水環(huán)－大氣泵或水環(huán)－羅茨真空機組作為抽真空裝置。

二、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵

初步選定了泵的類型之后，對于真空泵，還要根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量來選用泵的型號。

為什么真空泵達不到極限真空度及解決方法？

1.真空泵進氣管路及連接處漏氣找出漏氣原因或臨時用真空封泥封堵

2.所抽氣體溫度過高在進氣管路上假裝冷卻裝置，降低進氣溫度

3.油量不足或油質(zhì)不對增添新的機械泵真空泵油

4.真空泵油已污損更換新的真空泵油

5.真空泵油溫度太低在寒冷季節(jié)，室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度，等泵運轉(zhuǎn)半小時后，才能正常工作

6.真空泵排氣閥片損壞漏氣更換新的真空泵排氣閥片

7.真空泵進氣管路連接處橡膠墊圈損壞更換新的橡膠密封墊圈

8.所抽氣體含有可凝性蒸汽加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置

9.幾間損壞因使用時間長，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進行修理更換

10.選用真空計不對