流化床干燥冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)??流化床干燥冷卻系統(tǒng)可以僅設(shè)計(jì)應(yīng)用與流化床干燥機(jī)，僅用于冷卻，或者設(shè)計(jì)為干燥器和冷卻器的組合。傳熱和傳質(zhì)在流化氣體和產(chǎn)品之間是純對(duì)流的。對(duì)于與產(chǎn)品接觸的部件，結(jié)構(gòu)材料可以從碳鋼到高合金包覆碳鋼。

??這種類型的流化床用于食品和飼料以及化學(xué)產(chǎn)品，主要用于較低的生產(chǎn)線容量。其特征在于流化床的振動(dòng)設(shè)計(jì)，以增強(qiáng)具有寬粒度分布范圍的產(chǎn)品的流化。

??流化床干燥冷卻系統(tǒng)的流化床可以通過幾種設(shè)備組合進(jìn)行改造，用于進(jìn)氣和排氣處理，例如空氣過濾器，蒸汽加熱空氣加熱器，燃燒室，空調(diào)裝置，以及旋風(fēng)分離器，洗滌器，袋式過濾器等。

流化床處理器配置??振動(dòng)流化床處理器具有獨(dú)特的靈活性，可滿足各種連續(xù)加工需求，是加熱，干燥，冷卻，涂層或淘洗的理想選擇。產(chǎn)品通過傳熱區(qū)域的正向向前移動(dòng)消除了甲板堵塞，并允許該單元在每次運(yùn)行結(jié)束時(shí)進(jìn)行自清潔。 振動(dòng)流化床有多種配置可供選擇，并利用振動(dòng)攪拌同時(shí)使工藝氣體通過材料床，使材料懸浮在流化狀態(tài)，這樣可以增加可用的材料表面積，從而更快，更完整地處理材料。

??流化床處理器可在一個(gè)單元中加熱，冷卻，干燥，涂層等。

??精密鉆孔，型材線，^T-P和“細(xì)孔板”分配器甲板可以很好地滿足您的工藝需求。

??可提供不銹鋼，鎳合金和碳鋼結(jié)構(gòu)；可選的驅(qū)動(dòng)裝置，具有瞬時(shí)可調(diào)行程和傾斜角度，可滿足特殊應(yīng)用要求。

??分類：散裝材料，通用運(yùn)動(dòng)學(xué)，批量加工和冷卻設(shè)備，散裝加工設(shè)備，干燥，加熱，物料搬運(yùn)和準(zhǔn)備，振動(dòng)設(shè)備，振動(dòng)。

　強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的獨(dú)特作用在哪里？強(qiáng)化氣流干燥設(shè)備有兩個(gè)功能，除了干燥物料之外還能對(duì)物料進(jìn)行粉碎的作用，正因?yàn)樗鼤?huì)把物料進(jìn)行粉碎，因而提高了氣固間傳熱傳質(zhì)速率，而且縮短了物料內(nèi)部水分分散到外表的傳遞間隔，盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)橥獗硭诌M(jìn)行烘干。振動(dòng)引入循環(huán)流化床對(duì)干躁有益，但對(duì)周邊環(huán)境不好，應(yīng)想方設(shè)法減少或清除。

　　在強(qiáng)化器的效果下，使熱空氣構(gòu)成湍動(dòng)和螺旋上升氣流，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，物料的活動(dòng)得到了加快，具備了杰出的傳熱傳質(zhì)條件。因?yàn)槲锪鲜怯啥考恿掀鞑煌?、穩(wěn)定地加入強(qiáng)化器內(nèi)，在烘干機(jī)的工作下，物料被飛快的粉碎，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程而被烘干。振動(dòng)流化床送風(fēng)溫度、環(huán)境濕度及其排風(fēng)量操縱??適合的送風(fēng)溫度和環(huán)境濕度是圓滿制藥業(yè)的關(guān)鍵要素，溫（濕）度過高或過低將危害藥粒的顏色及尺寸，因而，人們要操縱好進(jìn)風(fēng)溫（濕）度。在強(qiáng)化區(qū)被粉碎的物料失掉黏性，呈小塊并構(gòu)成稀相流化，在干燥機(jī)出料口細(xì)粒物料被氣流夾帶而出。因而，強(qiáng)化氣流干燥機(jī)具有流化床和氣流干燥機(jī)的雙重效果。

　　強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的特點(diǎn)

　　1、干燥設(shè)備容積蒸騰強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。與其他干燥膏糊狀物料的烘干設(shè)備比較，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。物料與氣流的觸摸時(shí)間短，烘干介質(zhì)的溫度可高于被烘干物料的熱敏溫度。通常操作溫度為150～300℃，因而熱丟失少、熱。

　　2、強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所耗費(fèi)的能量較少。體系的流體阻力與氣流燥大致相同，因而出產(chǎn)動(dòng)力耗費(fèi)較低。

　　3、產(chǎn)品含水牢均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。