鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用，要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng)；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng)，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。

鋁水澆包吊運(yùn)應(yīng)將安全卡卡住吊桿，以保證吊運(yùn)過(guò)程中的安全。

鋁水澆包在澆注前，應(yīng)將安全卡脫開，方可澆注。

滿包鋁水起吊時(shí)，液面至包口上平面的距離應(yīng)符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保證工作的安全。

鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機(jī)械可每月澆注一次。

定期檢查減速機(jī)構(gòu)的軸承，如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤(rùn)滑脂。

鋁水澆包修理規(guī)范

當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，需要重新修包：

   1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落，可能會(huì)造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏；

   2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴(yán)重裂紋等缺陷；

   3.包內(nèi)嚴(yán)重掛渣、無(wú)法清理干凈；

   4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況；

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長(zhǎng)使用時(shí)間，做到不漏包，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn)，分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。

   1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問(wèn)題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機(jī)械可每月澆注一次。二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時(shí)鋁液坐包，導(dǎo)致包報(bào)廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。