激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。激光切割應(yīng)注意的問題尖角的加工用走圓弧加工出鈍角如有可能，避免加工沒有圓弧的角。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

激光切割利用激光束作為熱源的熱切割，工作原理與激光焊相似。激光切割的溫度超過11000℃，足以使任何材料氣化，因此在激光切割時，除熔化外，氣化也起著重要的作用。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。有些材料（例如碳和某些陶瓷）的激光切割過程則純屬氣化過程。金屬的激光切割多采用大功率二氧化碳連續(xù)激光器。

切割時，噴射惰性氣體流，吹除切口熔化金屬，可使切口光潔平直；噴射氧氣流可提高切割速度。激光切割的切口細(xì)窄、尺寸jing確、表面光潔，質(zhì)量優(yōu)于任何其他熱切割方法。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。幾乎所有的金屬材料都可以用激光切割，可切割的厚度從幾微米的箔片至50毫米的板材。