斗山機(jī)床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號(hào)。

立式車床刀庫的工作原理：將車刀預(yù)先安裝在刀夾上，再將刀夾依次按放在刀夾架的徑向位置上，需要換刀的時(shí)候，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，通過消隙齒輪帶動(dòng)大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度，使對(duì)應(yīng)的刀具旋轉(zhuǎn)到換刀位置，這時(shí)垂直的刀架進(jìn)入換刀位置，取走刀夾，回到工件位置繼續(xù)加工下一個(gè)工序。

從本質(zhì)上來說，立式加工中心和其它數(shù)控加工設(shè)備一樣，其加工過程都是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成，機(jī)床各功能部件通過執(zhí)行其發(fā)出的各項(xiàng)加工指令，進(jìn)行精密動(dòng)作進(jìn)而完成整個(gè)工件的復(fù)雜加工任務(wù)。      

不過，它和大多數(shù)數(shù)控銑削加工設(shè)備又有著很大的不同，前面我們說過，立式加工中心配有獨(dú)有的刀庫及自動(dòng)換刀裝置，該裝置在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，可以自動(dòng)完成工件的工序轉(zhuǎn)接及加工刀具的更換，完成這些都是在無需一線操作員工實(shí)際操縱和機(jī)床不必停車的情況下進(jìn)行的。也就是說，工件在此種機(jī)床上加工無需消耗大量的等待加工時(shí)間以及多次裝夾，即可一次完成其絕大部分的工序加工內(nèi)容，這極大的提高了工件的加工效率，而且工件無需多次裝夾，從某種程度上來說，也大大降低了裝夾對(duì)工件自身造成的變形影響。

轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個(gè)不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個(gè)主軸頭上事先安裝有各個(gè)工序需要使用的刀具。工作中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，對(duì)轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求，刀具主軸的數(shù)量也有所限制。轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式主要應(yīng)用在小型立式加工中心。

立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。