胺液是一類有機(jī)堿溶液的統(tǒng)稱，通常指的是在脫硫脫碳化工過(guò)程中用于吸收或二氧化碳的弱堿性有機(jī)胺溶劑，以醇胺類較多，常見的包括有一（MEA），（DEA），二異胺（DIPA），N-（MDEA）等，或者他們的混合液。胺液常用于石油、、煤化工、合成氨等化工過(guò)程，吸附脫除原料氣中的或二氧化碳等雜質(zhì)。

一個(gè)新興的工藝是將脫硫脫碳過(guò)程中被其他雜質(zhì)如熱穩(wěn)態(tài)鹽類污染的胺液重新再生，又稱為胺液凈化  。

脫硫技術(shù)的選擇原則：

1、脫硫技術(shù)相對(duì)成熟，脫硫，能達(dá)到環(huán)?？刂埔螅呀?jīng)得到推廣與應(yīng)用。

2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理，包括前期投資和后期運(yùn)營(yíng)。

3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，不造成二次污染，或者具有可回收利用價(jià)值。

4、對(duì)發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對(duì)硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長(zhǎng)期的供應(yīng)，且價(jià)格要低廉。

工藝流程

鍋爐/窯爐—>除塵器—>引風(fēng)機(jī)—>吸收塔—>煙囪

來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。

系統(tǒng)一般裝3-5臺(tái)漿液循環(huán)泵，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)1-2層噴淋層，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達(dá)到所需的脫硫效果。

存在安全隱患

如果因脫硫塔堵塔，造成羅茨機(jī)出口壓力不斷升高，易造成羅茨機(jī)掉閘，如果不及時(shí)關(guān)閉出口，將導(dǎo)致羅茨機(jī)倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能將整個(gè)羅茨機(jī)打爆。另外，頻繁的增減泵，頻繁的檢修，必然增加不安全因素，影響安全生產(chǎn)。

煤氣阻力大，產(chǎn)量上不去

堵塔必然導(dǎo)致通過(guò)凈化工段的煤氣輸送不暢，影響壓縮機(jī)的打氣量，終影響產(chǎn)量。