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五金拋光廠的一些拋光方法：

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

五金拋光廠不能單以提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。我推薦于以下二款表面拋光機處理其一：高速離心式拋光機其二：磁力研磨機（除鐵件外）高速離心式拋光機。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。

1、機械拋光的影響。對奧氏體鎳鉻不銹鋼拋光，如1Cr18ni95Ti的機械拋光，僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面，因此，表面存在一定的塑性變形組織特征——纖維組織，即拜爾培層。

2、電化學拋光的影響。馬勝利等研究了1Cr18ni95Ti不銹鋼在磷酸／硫酸體系電解液中電化學拋光后表層組織由典型的纖維狀組織轉變?yōu)榫鶆蛑旅艿念w粒狀晶粒組織形貌。這顯然與拋光過程機理有關。

3、通常當電流通過電解液時，不銹鋼在陽極上，金屬表面微觀突凸發(fā)生著優(yōu)先溶解現象，且晶粒中不同晶面微觀溶解速度也不相同，從而導致晶粒邊緣的出現。