鑫馬數據銑床模具制作工藝流程

臺灣銑床操作的模具制作都有一個流程，只有按流程制作好數控銑床的模具，數控銑床才能更好的工作。

臺灣銑床操作模具生產生產流程：審圖—材料準備—生產加工—模胚生產加工—模仁生產加工—電級生產加工—模具零件生產加工—檢測—安裝—飛模—試件—生產制造。

A.模胚生產加工：1.打序號2.A/B板生產加工3.控制面板生產加工4.模具頂針固定不動板生產加工5.底版生產加工。

B.模仁生產加工：1.毛邊2.精磨3.銑床生產加工4.銑工生產加工5.CNC初加工6.調質處理7.精拋8.CNC深度加工9.電火花線切割10.線割（慢走絲）11.省模。

C.模具零件生產加工：1.導軌滑塊生產加工2.卡緊塊生產加工3.分離錐進膠口套生產加工4.鑲件生產加工。

鑫馬提供臺灣銑床操作，歡迎您前來咨詢！

鑫馬數控銑床刀片的特點

臺灣銑床操作的數控刀片筒夾的結構形式分成控制模塊式與一體式二種。

控制模塊式數控刀片系統(tǒng)軟件是一種較的數控銑片系統(tǒng)軟件，其每把筒夾都可以根據各種各樣通用化的控制模塊拼裝而成。對于不一樣的生產加工零件和數控車床，采用不一樣的拼裝計劃方案，可得到 多種多樣筒夾系列產品，進而提升筒夾的適應力和使用率。

一體式筒夾夾裝數控刀片的工作中一部分與數控銑床上安裝精準定位用的柄部是一體的。這類筒夾對數控銑床與零件的轉換適應力較弱。為融入零件與數控銑床的轉換，客戶務必貯備各種規(guī)格型號的筒夾，因而筒夾的使用率較低。

為提升生產加工，應盡量采用的數控刀片和筒夾。采用力銑筒夾筒夾，夾緊，能夠 用于夾緊直柄數控刀片，因卡簧本身夾持形變小鎖緊性好，夾持力大，能夠 用以力切削生產加工；還能夠用以高精密銑鏜孔生產加工，也可根據接桿夾緊帶孔類數控刀片。

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數控銑床的特點

1臺灣銑床操作結構緊湊，體型小，協(xié)調能力高，銑頭能上下旋轉90，前后左右旋轉45，滑枕不但能前后左右伸縮式，并可在平面內作360旋轉，因此大大的擴張了數控銑床的合理工作中范疇。

2.臺灣銑床操作機器設備選用高級米漢納鍛造，構造堅強，不形變，可靠性佳。主軸軸承選用鉻鉬鋁合金制做，經熱處理調質處理高精密碾磨后，配上高精密級傾斜角滾動軸承組成，切削力好，精密度佳。

3. 數控銑床三軸角牙座螺帽選用高級錫青銅（PBC-2）制做，耐磨性能佳，使用年限長。

4. X、Y軸索道粘貼TURCITE-B耐磨損片，實際操作輕便，磨損量低，堅固耐用。

5. 工作中櫥柜臺面經熱處理加硬后高精密碾磨，不容易損壞。

6. 配置電動油泵，對操作臺，升降平臺集中化潤化。

7.配置改進版電氣設備箱和控制板，含有24V、110V、380V輸出電源插座。

8.M6含左右電動升降，主軸軸承NT40。

鑫馬視顧客為上帝的經營理念，以務實的態(tài)度！