如何區(qū)分普通電機和變頻電機?

如何區(qū)分普通電機和變頻電機？

普通電機和變頻電機結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

（1）絕緣等級要求更高

一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

（2）變頻電機的振動、噪聲要求更高

變頻電機要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

（3）變頻電機冷卻方式不同

變頻電機一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動。

（4）保護措施要求不同

對容量超過160KW變頻電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機，當轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

（5）散熱系統(tǒng)不同

變頻電機散熱風扇采用獨立電源供電，保證持續(xù)的散熱能力。

高壓電動機維修的流程有哪些

　　1、繞線，按照電動機的電壓等級選擇線中

　　2、成型前進行包扎，包扎的目的是保護線圈外絕緣、層間絕緣以及匝間絕緣不被損壞

　　3、成型，采用成型機完成此項工序

　　4、，為的是防止嵌線時擁擠嵌放不下去；造成嵌線困難

　　5、包扎云母帶及熱壓，熱壓的目的是：定型后可方便嵌線；可以防潮以及放水浸；防止電暈放電到槽口以外；完成對外界的封閉，免高壓擊穿。

　　6、測試耐壓

　　7、嵌線，一切嵌線接線完畢，整臺電機再打耐壓一次即完工。

　　8、浸漆，目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外的導(dǎo)線絕緣，防止震動破壞絕緣結(jié)構(gòu)。

　　9、試驗，采用整機參數(shù)

振動故障的查找及檢修方法

1電機運轉(zhuǎn)時，用測振儀檢查測量各部位的振動值，對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄，如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復(fù)測其振動值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應(yīng)及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。

2電機空試。如果從外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動機與連接的負載機械分離，単空試電動機。如果電動機本身不振動，則說明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，聯(lián)軸承器和負載機械可能問題不大。這時應(yīng)采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間，電動機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因的可能性大。

3電氣原因的檢查。關(guān)于電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，用開口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。

4機械原因的檢查關(guān)于機械原因引起的振動和噪聲，應(yīng)首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應(yīng)超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，必要時還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗。

高壓機和低壓電機哪個省電?

高壓電機和低壓電機哪個省電？

高壓電機直接由電網(wǎng)高壓供電，我們一般都知道，遠距離輸送電力上一般都用高壓輸送，這是因為P=UI,當P固定時，電壓U升高電流I就小，相反電壓U降低時電流I就升高，而線纜都有電阻，所以會有一部分功率消耗到線纜中轉(zhuǎn)變成熱能散發(fā)到空氣中。所以遠距離輸送電力時都采用提高電壓來降低電流減少損耗，電壓越高損耗越小。在電機里面同樣如此，比如功率為380KW的電機，如果用380V電壓，那么電流將達到1000A，而采用10KV的電壓下電流只有38A，電阻一樣的情況下，損耗功率只有原來的1.5%;另外低壓電機有變壓器供電，而高壓電機由電網(wǎng)提供的10KV直接供電，省去了變壓器和變損。這樣算來高壓電機要比低壓電機省電了。